बातम्या

Las टलस कोपको स्थापना आणि देखभाल मार्गदर्शक तत्त्वे स्थापनेदरम्यान, अंतराच्या रिंगच्या पृष्ठभागावरून तेलाचे डाग आणि अशुद्धता स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, कोणत्याही अंतर किंवा स्क्यूशिवाय वीण भागांसह घट्ट फिट सुनिश्चित करणे. अंतराच्या रिंगच्या काठावर (विशेषत: पातळ-भिंतींचे भाग) मारहाण करणे टाळा, कारण यामुळे विकृती उद्भवू शकते आणि आयामी अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो. देखभाल आणि तपासणी दरम्यान, अंतराची अंगठी घातली आहे, विकृत आहे किंवा क्रॅक आहे ते तपासा. जर कोणतीही विकृती आढळली तर ती त्वरित बदलली पाहिजे; अन्यथा, यामुळे एअर कॉम्प्रेसरची असेंब्लीची गुणवत्ता आणि ऑपरेशनल स्थिरता कमी होऊ शकते, ज्यामुळे कंप, असामान्य आवाज किंवा गळती इत्यादी उद्भवू शकतात. जरी अंतराची रिंग हा एक छोटा मानक भाग आहे, तरीही त्याची अचूकता एअर कॉम्प्रेसरच्या असेंब्लीची गुणवत्ता आणि ऑपरेशनल स्थिरतेवर थेट परिणाम करते. निवडताना आणि स्थापित करताना, उपकरणे मॅन्युअलच्या आवश्यकतांचे काटेकोरपणे अनुसरण करणे आवश्यक आहे.

Las टलस कोपको एअर कॉम्प्रेसर तेल पातळी निर्देशक, जरी एक साधी रचना असली तरी उपकरणांच्या सुरक्षित ऑपरेशनसाठी महत्त्वपूर्ण महत्त्व आहे. दररोज तपासणी दरम्यान, तेलाची पातळी सामान्य आहे की नाही आणि तेलाची गुणवत्ता बिघडली आहे की नाही यावर विशेष लक्ष दिले पाहिजे. हे सुनिश्चित करते की वंगण घालणार्‍या तेलाचे वंगण, शीतकरण आणि सीलिंग फंक्शन्स पूर्णपणे कार्यरत आहेत, ज्यामुळे एअर कॉम्प्रेसरचे सेवा आयुष्य वाढते.

Las टलस कोपको देखभाल टिप्स: नियमित तपासणी: सिलेंडर कव्हर काढा आणि तेलाच्या डाग आणि कार्बन ठेवींचे झडप पृष्ठभाग साफ करा (विशेषत: पिस्टन-प्रकार एअर कॉम्प्रेसरसाठी, कारण उच्च-तापमान वंगण घालणारे तेल कार्बनच्या साठ्यात सहज कारणीभूत ठरू शकते); परिधान भाग बदला: वाल्व प्लेट्स, स्प्रिंग्ज, सीलिंग गॅस्केट्स इत्यादी परिधान भाग मानले जातात. जेव्हा पोशाख, विकृती किंवा वृद्धत्व आढळले तेव्हा ते वेळेत बदलले पाहिजेत; स्वच्छ ठेवा: स्थापनेदरम्यान अशुद्धी सादर करणे टाळा. सिलिंडरमध्ये प्रवेश करणारी धूळ कमी करण्यासाठी इनटेक सिस्टमच्या फिल्टर डिव्हाइसला नियमित देखभाल आवश्यक आहे. जरी सिलिंडर कव्हर वाल्व एक लहान घटक आहे, तरीही तो संपूर्ण मशीनच्या कॉम्प्रेशन कार्यक्षमतेवर आणि ऑपरेशनल स्थिरतेवर थेट परिणाम करतो. दररोज देखभाल दरम्यान, त्याच्या सीलिंग कामगिरी आणि ऑपरेशनल लवचिकतेकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे. जर कोणतीही विकृती उद्भवली तर एअर कॉम्प्रेसरचे सेवा जीवन वाढविण्यासाठी वेळेवर दुरुस्ती केली पाहिजे.

Las टलस कोपको मफलर देखभाल आणि बदली अडथळा टाळण्यासाठी आणि सेवन व्हॉल्यूम कमी करण्यासाठी (विशेषत: धुळीच्या वातावरणात) इनटेक मफलरचे फिल्टर घटक नियमितपणे स्वच्छ करा. मफलर खराब झाला आहे की सैल आहे ते तपासा. जर ध्वनी-शोषक सामग्री उघडकीस आली असेल किंवा रचना विकृत झाली असेल तर ती वेळेत बदलण्याची आवश्यकता आहे; अन्यथा, आवाज कमी करण्याचा प्रभाव लक्षणीय प्रमाणात कमी होईल. सामान्य सेवा जीवन 1-3-3 वर्षे आहे (वापराच्या वातावरणावर अवलंबून). उच्च-वारंवारतेच्या वापरासाठी किंवा कठोर वातावरणात, बदली चक्र कमी केले पाहिजे. योग्य एअर कॉम्प्रेसर मफलर निवडणे केवळ पर्यावरणीय संरक्षण आणि ध्वनी कमी करण्याच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही तर उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन देखील सुनिश्चित करते. हे एअर कॉम्प्रेसर सिस्टमसाठी एक अपरिहार्य सहाय्यक डिव्हाइस आहे.

Las टलस कोपको स्क्रू एअर कॉम्प्रेसर नियामकांची स्थापना आणि देखभाल स्थापनेदरम्यान, हे सुनिश्चित करा की नियामक, एअर कॉम्प्रेसर आणि पाइपलाइन दरम्यानचे कनेक्शन हवेच्या गळतीस प्रतिबंध करण्यासाठी आणि अचूकतेवर परिणाम करण्यासाठी योग्यरित्या सीलबंद केले गेले आहे. अशुद्धी अवरोधित करण्यापासून किंवा परिधान करण्यापासून रोखण्यासाठी नियामक (जसे की डायाफ्राम आणि सेन्सर) चे सेन्सिंग घटक नियमितपणे स्वच्छ करा. यांत्रिक नियामकांसाठी, वसंत लवचिकता सामान्य आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी तपासा; इलेक्ट्रॉनिकसाठी, नियमित सेन्सर कॅलिब्रेशन करा. आपल्याला अत्यधिक दबाव चढ -उतार किंवा बिघाड नियमन यासारख्या समस्या येत असल्यास, त्वरित नियामक दुरुस्ती किंवा पुनर्स्थित करा. एअर कॉम्प्रेसर नियामक निवडताना, कार्यक्षम आणि स्थिर सिस्टम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी एअर कॉम्प्रेसरची शक्ती, गॅस-वापरणार्‍या उपकरणांच्या दबाव आवश्यकता आणि ऑपरेटिंग वातावरणासारख्या घटकांचा विचार करा.

Las टलस कोपको सामान्य समस्या आणि समाधान स्लिप आणि असामान्य आवाज: हे बर्‍याचदा सैल बेल्ट्स, तेल दूषित होणे किंवा पुलीच्या खोबणीवर परिधान केल्यामुळे होते. तणाव समायोजित करा, स्वच्छ करा किंवा पुली पुनर्स्थित करा. अत्यधिक ब्रेक: हे अत्यधिक तणाव, चुकीचे बेल्ट प्रकार, मिसिलिनेटेड पुली ग्रूव्ह्स किंवा अत्यधिक भारांमुळे असू शकते. आवश्यकतेनुसार तपासा आणि समायोजित करा. तीव्र हीटिंग: हे सहसा घसरणे किंवा उष्णता नष्ट होण्यामुळे होते. तपासणीसाठी मशीन त्वरित थांबवा.