Las टलस कोपको स्क्रू कॉम्प्रेसरच्या किमान प्रेशर वाल्व असेंब्लीची रचना आणि कार्यरत तत्त्व
घटक रचना: यात सामान्यत: वाल्व बॉडी, वाल्व्ह कोर (पिस्टन प्रकार किंवा डायाफ्राम प्रकार), वसंत, सीलिंग घटक, प्रेशर गेज इंटरफेस आणि बायपास वाल्व आणि इतर सहाय्यक घटक समाविष्ट असतात.
कार्यरत यंत्रणा: कॉम्प्रेसर सुरू झाल्यानंतर, जेव्हा सिस्टम प्रेशर सेट व्हॅल्यू (सामान्यत: 4-5 बार) पर्यंत पोहोचते तेव्हा वाल्व कोर स्प्रिंग फोर्सवर मात करते आणि उघडते, संकुचित हवेला डाउनस्ट्रीम सिस्टममध्ये प्रवेश करू देते; जेव्हा कॉम्प्रेसर थांबतो किंवा सेट मूल्यापेक्षा दबाव कमी असतो, तेव्हा वाल्व कोर वसंत force तूच्या क्रियेखाली बंद होते, गॅसचा प्रवाह मागे वाहण्यापासून प्रतिबंधित करतो, जेव्हा वंगणयुक्त तेल सहजतेने प्रसारित केले जाऊ शकते याची खात्री करण्यासाठी तेलाच्या विभाजकातील दबाव कायम ठेवते (दबाव फरकाद्वारे मुख्य युनिटमध्ये ढकलले जाते). कोअर फंक्शन
कमीतकमी दबाव स्थापित करा: हे सुनिश्चित करा की तेलाच्या विभाजनात वंगण घालणार्‍या तेलास दबाव फरकातून वंगण प्रणालीत प्रवेश करण्यास परवानगी देण्यासाठी नेहमीच पुरेसा दबाव असतो आणि तेलाच्या अभावामुळे होस्टला कोरडे होण्यापासून टाळता येईल.
तेल-गॅस पृथक्करण हमी: तेल विभाजकांच्या कार्यक्षम ऑपरेशनसाठी पुरेसे सिस्टम प्रेशर ही एक पूर्व शर्त आहे, ज्यामुळे तेलाची धुके पूर्णपणे घनरूप आणि विभक्त होऊ शकतात याची खात्री करुन.
बॅकफ्लो प्रतिबंधित करा: मशीन बंद केल्यावर, रोटर रिव्हर्सल किंवा अंतर्गत घटकांवर परिणाम होऊ नये म्हणून डाउनस्ट्रीम पाइपलाइनमधून होस्टकडे परत वाहण्यापासून कॉम्प्रेस्ड हवा ब्लॉक करा.
अनलोडिंग संरक्षण: काही मॉडेल्स उर्जा वापर कमी करण्यासाठी अनलोडिंग दरम्यान कमी सिस्टमचा दबाव ठेवून अनलोडिंग फंक्शन्स समाकलित करतात.
रुपांतर वैशिष्ट्ये आणि पॅरामीटर्स
प्रेशर सेटिंग: सेट प्रेशर वेगवेगळ्या मॉडेल्ससाठी किंचित बदलते. सामान्य स्क्रू मशीनमध्ये सामान्यत: 4-5 बार असतो, तर उच्च-दाब मॉडेल (जसे की झेडटी मालिका) जास्त (6-8 बार) असू शकते. विशिष्ट मूल्ये उपकरणे मॅन्युअलचा संदर्भित करावीत.
फ्लो मॅचिंग: संपूर्ण लोडवर (सामान्यत: ≤ 0.2 बार) लहान दाब कमी होणे सुनिश्चित करण्यासाठी कॉम्प्रेसरच्या एक्झॉस्ट व्हॉल्यूमवर आधारित व्यासाची रचना करा. सामान्य इंटरफेस आकार डीएन 25-डीएन 100 (फ्लॅंज किंवा थ्रेडेड कनेक्शन) आहेत.
सामग्रीची निवड: वाल्व्ह बॉडी मुख्यतः कास्ट लोह किंवा कास्ट स्टीलपासून बनलेले असते, वाल्व कोर वेअर-रेझिस्टंट मेटल वापरते आणि सीलिंग घटक तेल-प्रतिरोधक रबर (एनबीआर) किंवा पीटीएफई आहे, जे तेल वातावरण असलेल्या संकुचित हवेसाठी योग्य आहे आणि 80-120 of चे कार्यरत तापमान आहे.
सामान्य दोष आणि देखभाल
ठराविक समस्या:
वाल्व्ह कोअर अडकले: तेलाच्या दूषिततेमुळे किंवा अशुद्धीमुळे, झडप सामान्यपणे उघडले किंवा बंद केले जाऊ शकत नाही, परिणामी असामान्य दबाव (खूप उच्च किंवा वाढण्यास अक्षम) आणि एक्झॉस्टचे प्रमाण कमी होते.
सीलिंग अयशस्वी: वृद्ध होणे आणि सीलिंग घटकाचे परिधान गळतीस कारणीभूत ठरते, शटडाउननंतर सिस्टमचा दबाव खूप लवकर खाली येतो.
वसंत थकवा: लवचिकता कमी झाल्यामुळे सेटचा दबाव कमी होतो, वंगण आणि पृथक्करण प्रभावांवर परिणाम होतो.
देखभाल मुद्दे:
नियमितपणे (दर 8000-16000 तासांनी सुचविलेले) विच्छेदन आणि स्वच्छ, तेल दूषित होणे आणि कार्बन ठेवी काढून टाका आणि वाल्व कोर आणि सीलिंग घटकाची स्थिती तपासा.
वाल्व लवचिकपणे कार्यरत आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी वृद्ध सीलिंग घटक आणि थकलेले स्प्रिंग्ज पुनर्स्थित करा.
स्थापित करताना, दिशेने लक्ष द्या (मध्यम प्रवाहाची दिशा वाल्व्ह बॉडी मार्किंगशी सुसंगत असावी) आणि सीलिंग पृष्ठभाग स्वच्छ आणि सपाट असावे.
