बातम्या

अ‍ॅटलस कोपको झेडटी 55-90 मालिका एअर कॉम्प्रेसरसाठी चेक वाल्व स्टेम समायोजन किटचे देखभाल महत्त्व तंतोतंत वाल्व स्टेम समायोजन हे सुनिश्चित करू शकते की लोड केल्यावर सेवन वाल्व पूर्णपणे उघडते (सेवन प्रतिकार कमी करते) आणि लोड केल्यावर पूर्णपणे बंद होते (संकुचित हवा मागे वाहण्यापासून प्रतिबंधित करते), थेट कॉम्प्रेसरच्या व्हॉल्यूमेट्रिक कार्यक्षमतेवर आणि उर्जा वापरावर परिणाम करते. नियमित तपासणीमुळे व्हॉल्व्ह स्टेम पोशाख किंवा जामिंगचे प्रश्न आगाऊ शोधण्यात मदत होते, इनटेक वाल्व्हच्या अपयशामुळे युनिट शटडाउन किंवा कोर घटक (जसे की मुख्य युनिट आणि मोटर) चे ओव्हरलोड नुकसान टाळता येते. निवडताना, घटक आकार, सामग्री आणि मॉडेल झेडटी 55-90 मालिकेशी पूर्णपणे जुळत आहे, समायोजित परिणाम आणि उपकरणे ऑपरेशन विश्वसनीयतेची हमी देते हे सुनिश्चित करण्यासाठी las टलस कोपको ओरिजनल किटच्या वापरास प्राधान्य देण्याची शिफारस केली जाते.

Las टलस कोपको सेंट्रीफ्यूगल एअर कॉम्प्रेसरमधील वर्म व्हील प्रकार इम्पेलर्ससाठी देखभाल की पॉईंट्स नियमित तपासणीः इम्पेलर पृष्ठभागावर क्रॅक, पोशाख, ठेवी किंवा परदेशी ऑब्जेक्ट इम्पॅक्ट मार्क्स आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी एंडोस्कोप वापरा किंवा विच्छेदन करण्यासाठी बंद करा. ब्लेड मुळांवर (तणाव एकाग्रता क्षेत्र) विशेष लक्ष दिले पाहिजे. डायनॅमिक बॅलन्स कॅलिब्रेशन: जर इम्पेलर दीर्घकालीन ऑपरेशननंतर किंचित विकृती किंवा परिधान दर्शवित असेल तर यामुळे डायनॅमिक शिल्लक असंतुलन होऊ शकते. शाफ्ट सिस्टमचे अत्यधिक कंपन टाळण्यासाठी री-कॅलिब्रेशन आवश्यक आहे. बदली मानक: जेव्हा इम्पेलरला अपूरणीय क्रॅक असतात, तेव्हा ब्लेडचे गंभीर नुकसान होते किंवा डायनॅमिक शिल्लक पात्र श्रेणीत समायोजित केले जाऊ शकत नाही, तेव्हा युनिटची जुळणी आणि ऑपरेशनल सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी मूळ फॅक्टरी इम्पेलरला वेळोवेळी पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.

Las टलस कोपो ऑईल कूलरसाठी देखभाल आणि बदलण्याची सूचना नियमित साफसफाई: एअर-कूल्ड कूलरसाठी, नियमितपणे पंखांवर धूळ आणि तेलाचे डाग स्वच्छ करा. वॉटर-कूल्ड्ससाठी, शीतकरण प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी पाण्याचे वाहिन्या अवरोधित केल्या आहेत किंवा अडकल्या आहेत का ते तपासा. गळती तपासणीः दररोज तपासणी दरम्यान, कूलरच्या पृष्ठभागावर आणि इंटरफेसवर तेल डाग आहेत की नाही हे पहा. गळती आढळल्यास, सीलिंग भाग किंवा संपूर्ण किट त्वरित पुनर्स्थित करा. बदलीची वेळ: जेव्हा कूलर तीव्र गंज, पंखांना मोठ्या प्रमाणात नुकसान दर्शवितो किंवा तेलाच्या तापमानात असामान्य तापमानात वाढ होते तेव्हा संपूर्ण किट पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते. युनिट आणि कूलिंग कामगिरीची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी प्राधान्याने अ‍ॅटलस कोपो मूळ उपकरणे वापरा. या किटचे विश्वसनीय ऑपरेशन तेल-मुक्त एअर कॉम्प्रेसरच्या उर्जा वापर, स्थिरता आणि सेवा जीवनावर थेट परिणाम करते आणि युनिटची कार्यक्षम ऑपरेशन राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण हमी आहे.

एअर कॉम्प्रेसर प्रेशर सेन्सर स्थापना आणि देखभालसाठी आहे. इन्स्टॉलेशन स्थानः हे सहसा स्टोरेज टँकच्या आउटलेटवर, कॉम्प्रेसरच्या एक्झॉस्ट पोर्टवर किंवा मुख्य पाइपलाइनवर स्थापित केले जाते जेणेकरून सेन्सर सिस्टमचा दबाव अचूकपणे प्रतिबिंबित करू शकेल आणि उच्च तापमान, तेलाचे डाग किंवा गंभीर कंपनांचे थेट प्रदर्शन टाळेल. नियमित कॅलिब्रेशन: मोजमापाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, वाहतुकीमुळे नियंत्रण अयशस्वी होण्यापासून रोखण्यासाठी सेन्सर नियमितपणे (वर्षातून एकदा किंवा दोनदा) कॅलिब्रेट केले पाहिजे. दररोज तपासणीः सेन्सर वायरिंग सैल आहे की नाही ते तपासा आणि हवेच्या गळतीमुळे किंवा खराब संपर्कामुळे मोजमाप अचूकतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून शिक्का चांगला आहे; जर सेन्सरसाठी कोणतेही असामान्य प्रदर्शन किंवा कोणतेही सिग्नल आउटपुट आढळले नाही तर तातडीने दोष समस्यानिवारण करणे किंवा त्यास पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.

एटलास कोपको औद्योगिक कॉम्प्रेसरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या रबर कपलिंगची देखभाल दरम्यान वृद्धत्व, क्रॅक, विकृती किंवा अत्यधिक पोशाख या चिन्हेसाठी नियमितपणे तपासणी करणे आवश्यक आहे. जर कोणतेही नुकसान आढळले तर कॉम्प्रेसरमध्ये ट्रान्समिशन फॉल्ट होण्यापासून आणि उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होण्यापासून जोडणीच्या अपयशास प्रतिबंध करण्यासाठी ते त्वरित बदलले पाहिजे. उपकरणे आणि कामगिरीशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी बदलीसाठी अ‍ॅटलास कोपो मूळ फॅक्टरी भाग वापरण्याची शिफारस केली जाते.

बदलण्याची शक्यता आणि देखभाल की मुद्दे रिप्लेसमेंट सायकल: 4000 - 6000 तास किंवा दरवर्षी आवश्यकतेनुसार पुनर्स्थित करा; उच्च धूळ / उच्च आर्द्रता किंवा भारी भार स्थितीसाठी ते 3500 - 4000 तासांपर्यंत कमी केले जाऊ शकते. स्थापना आणि सीलिंग: मॅन्युअल टॉर्कनुसार स्थापित करा, सर्व ओ-रिंग्ज पुनर्स्थित करा, अप्रत्याशित हवा किंवा तेल बायपास टाळा. दबाव फरक देखरेख: तेलाच्या दाबाच्या फरक आणि इंधनाच्या वापराकडे लक्ष द्या, जर ते असामान्यपणे वाढले तर तपासणी आणि पुनर्स्थापनेसाठी मशीन थांबवा. साथीदार बदलण्याची शक्यता: तेलाच्या दबावातील फरक आणि उर्जा वापर कमी करण्यासाठी एअर फिल्टर, तेल फिल्टर आणि वंगण घालणार्‍या तेलासह एकाच वेळी पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते.