I. वंगण घालण्याचे तेल आणि लागू परिस्थितीचे प्रकार
Las टलस कोपको एअर कॉम्प्रेसर, ऑपरेटिंग शर्ती आणि तांत्रिक आवश्यकतांच्या प्रकारावर आधारित विविध विशिष्ट वंगण तेल प्रदान करते:
स्क्रू कॉम्प्रेसरसाठी वंगण घालणारे तेल
खनिज तेल: लहान आणि मध्यम आकाराच्या तेल-इंजेक्टेड स्क्रू कॉम्प्रेसरसाठी योग्य, कमी तापमानात कार्यरत (सामान्यत: ≤ 80 ℃), तुलनेने कमी किंमत आणि अंदाजे 2000-4000 तासांचे तेल बदल चक्र.
सिंथेटिक ऑइल: पॉली α- ऑलफिन (पीएओ) किंवा एस्टर-आधारित सिंथेटिक बेस तेलांचा वापर करून "las टलस कोपो अल्ट्रा कूलंट" (सुपर कूलंट) सारख्या मुख्य प्रवाहातील निवड, उच्च उष्णता प्रतिरोध (100-120 ℃ पर्यंत), मजबूत अँटीऑक्सिडेंट गुणधर्म आणि 8000-16000 तासांपर्यंतचे तेल बदलणे, ज्यायोगे उच्च-लुटणे, जीआर-लोडिंग, जीआर-लोड, जे lic-lood, contreating उच्च-लोड, जे.
तेल-मुक्त कॉम्प्रेसरसाठी वंगण घालणारे तेल
तेल-मुक्त स्क्रू किंवा पिस्टन कॉम्प्रेसरच्या बीयरिंग्ज आणि गिअरबॉक्सेससाठी, जसे की "तेल-मुक्त कॉम्प्रेसर ऑइल", संकुचित हवेला दूषित होऊ नये म्हणून कठोर स्वच्छतेची आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि सामान्यत: अन्न, फार्मास्युटिकल उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
पिस्टन कॉम्प्रेसरसाठी वंगण घालणारे तेल
पिस्टन कॉम्प्रेशर्सला परस्परविरोधी, अँटी-वेअर आणि सीलिंग कामगिरीवर लक्ष केंद्रित करणे, कमी दाब (≤ 1 एमपीए), मध्यम दाब (1-10 एमपीए) आणि उच्च दाब (> 10 एमपीए) विशिष्ट तेलांमध्ये विभागलेले.
Ii. मुख्य कार्ये आणि वैशिष्ट्ये
वंगण संरक्षण: फिरणारे भाग आणि हलविणारे घटकांच्या पृष्ठभागावर तेल फिल्म तयार करते, घर्षण आणि पोशाख कमी करते आणि यांत्रिक नुकसान कमी करते.
शीतकरण आणि उष्णता अपव्यय: कॉम्प्रेशन दरम्यान तयार होणारी उष्णता शोषून घेते (एकूण उष्णतेच्या अंदाजे 60-70%), तेल कूलरद्वारे ते नष्ट करते, उपकरणांचे सामान्य ऑपरेटिंग तापमान राखते.
सीलिंग आणि लीक प्रतिबंध: रोटर अंतर भरते, कॉम्प्रेशन चेंबरची सीलिंग कार्यक्षमता वाढवते आणि कॉम्प्रेशन कार्यक्षमता सुधारते.
इमल्सीफिकेशन आणि पृथक्करण: तेलाचा इमल्सीफिकेशन आणि बिघाड टाळण्यासाठी मिश्रित पाणी (विशेषत: दमट वातावरणात) द्रुतपणे वेगळे करते; संकुचित हवेमध्ये 3 पीपीएमपेक्षा जास्त तेल (सामान्यत: 3 पीपीएम) नसल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी तेल विभाजकास सहकार्य करते.
अँटीऑक्सिडेशन आणि स्थिरता: हे क्रॅकिंग किंवा कार्बन जमा होण्याची शक्यता नाही. दीर्घकालीन उच्च-तापमान ऑपरेशन अंतर्गत, ते तेल बदलण्याचे अंतर वाढवू शकते आणि गाळ तयार करणे कमी करू शकते. Iii. तेल बदल चक्र आणि बदली टिपा
तेल बदल चक्र
खनिज तेल -4 2000-4000 तास (किंवा उपकरणे मॅन्युअलनुसार-कठोर वातावरणात-चक्र कमी केले पाहिजे).
सिंथेटिक तेल ● 8000-16000 तास (विशेषत: ऑपरेटिंग तापमान ， पर्यावरणीय धूळ ， इ. वर अवलंबून).
तेलाच्या गुणवत्तेच्या चाचण्यांवर आधारित वास्तविक बदलण्याची वेळ निश्चित करण्याची शिफारस केली जाते (जसे की व्हिस्कोसीटी ， acid सिड मूल्य ， अशुद्धता सामग्री) - जास्त वापर टाळणे ज्यामुळे उपकरणे परिधान करतात.
बदलण्याची टीपा
शटडाउन नंतर - तेलाचे अवशेष आणि अशुद्धता पूर्णपणे डिस्चार्ज झाल्या आहेत याची खात्री करण्यासाठी जुन्या तेलाच्या डिस्चार्ज करण्यापूर्वी तेलाचे तापमान 50 च्या खाली येण्याची प्रतीक्षा करा.
बदली दरम्यान - तेल फिल्टर आणि तेल विभाजक फिल्टर घटक एकाच वेळी पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे - तेलाच्या टाकीच्या तळाशी असलेले गाळ स्वच्छ करा.
नवीन तेल जोडताना - उपकरणांच्या निर्दिष्ट मॉडेलचे काटेकोरपणे अनुसरण करा आणि विविध प्रकारचे किंवा तेलाचे ब्रँड मिसळू नका (संभाव्य रासायनिक प्रतिक्रियांमुळे तेलाच्या गुणवत्तेचे नुकसान होऊ शकते).
तेलाच्या गेजच्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादेच्या दरम्यान तेलाची पातळी नियंत्रित केली पाहिजे - खूप जास्तमुळे इंधनाचा वापर वाढू शकतो - खूपच कमी परिणामी अपुरा वंगण होऊ शकतो.
