Las टलस कोपको कोर फंक्शन्स आणि कार्यरत तत्त्वे
ललित तेल काढून टाकणे
हे एकत्रीकरण फिल्ट्रेशन तंत्रज्ञानाद्वारे प्राप्त केले जाते. विशेष सामग्रीचे अनेक स्तर (सामान्यत: हायड्रोफोबिक ग्लास तंतू किंवा संमिश्र साहित्य) वापरले जातात. तेलाच्या थेंबांच्या पृष्ठभागावरील तणाव आणि ब्राउनियन हालचालीमुळे लहान तेलाच्या धुके कणांना फिल्टरच्या आत टक्कर होते आणि एकत्रित होते, अखेरीस गुरुत्वाकर्षणाने फिल्टरच्या तळाशी स्थिर होते आणि ड्रेन वाल्व्हद्वारे डिस्चार्ज केले जाते.
कामाचा प्रवाह
तेलकट संकुचित हवेने फिल्टरमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, ते प्रथम-प्री-ट्रीटमेंट लेयरमधून मोठ्या कण आणि थेंबांना अडथळा आणण्यासाठी जाते, नंतर लहान तेलाची धुके एकत्र करण्यासाठी कोलेसेंस लेयरमधून जाते आणि शेवटी स्वच्छ हवेचे उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी विभक्त थरातून जाते. उपचार केलेल्या संकुचित हवेची तेलाची सामग्री पारंपारिक तेलाच्या विभाजकांच्या उपचारांच्या परिणामापेक्षा 0.01 पीपीएम किंवा त्यापेक्षा कमी असू शकते.
मुख्य वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग परिस्थिती
उच्च सुस्पष्टता गाळण्याची प्रक्रिया
गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता सामान्यत: 0.01 - 0.1 मायक्रॉन असते, ज्यामुळे द्रव तेल, तेलाची वाफ प्रभावीपणे काढून टाकते आणि संकुचित हवेपासून काही ओलावा, डाउनस्ट्रीम उपकरणांसाठी उच्च -गुणवत्तेचे हवेचा स्त्रोत प्रदान करतात. लागू परिस्थिती
संकुचित हवेच्या स्वच्छतेसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता असलेल्या उद्योगांसाठी: जसे की अन्न प्रक्रिया (उत्पादनांचे तेल दूषित करणे टाळण्यासाठी), फार्मास्युटिकल्स (जीएमपी मानकांचे पालन करून) आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक उत्पादन (तेल दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी सुस्पष्टता घटकांपासून नुकसानकारक) इ.
सोशोशन ड्रायरसाठी प्री-ट्रीटमेंट डिव्हाइस म्हणून, हे ड्रायरच्या सर्व्हिस लाइफला लांबणीवर, डेसिकंटवर तेलाच्या वाफाचे दूषितपणा कमी करते.
डिझाइन फायदे
मूळ फॅक्टरी फिल्टर सामान्यत: मॉड्यूलर डिझाइनचा अवलंब करतात, स्थापना आणि देखभाल सोयीस्कर बनतात आणि फिल्टर एलिमेंट रिप्लेसमेंट सायकल स्पष्ट होते (सामान्यत: 4,000-8,000 तास, सेवन हवेमधील तेलाच्या सामग्रीवर आणि प्रक्रियेच्या हवेच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून).
काही मॉडेल्स डिफरेंशनल प्रेशर इंडिकेटरसह सुसज्ज आहेत, जे फिल्टर घटकाच्या अवरोधित स्थितीचे थेट परीक्षण करू शकतात आणि वेळेवर बदलण्याची आठवण करून देऊ शकतात.
देखभाल आणि खबरदारी
नियमित फिल्टर घटक बदलणे
फिल्टर घटकाच्या अडथळ्यामुळे दबाव कमी होण्यास कारणीभूत ठरेल (जेव्हा विभेदक दबाव 0.2-0.3 बारपेक्षा जास्त असेल तेव्हा पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते), ज्यामुळे सिस्टमच्या उर्जा कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. बदलताना, त्याकडे लक्ष द्या:
मशीन थांबविल्यानंतर आणि अवशिष्ट संकुचित हवेमुळे होणार्‍या सुरक्षिततेचे जोखीम टाळण्यासाठी दबाव सोडल्यानंतर ऑपरेशन करा.
सीलिंग गॅस्केटची अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी नवीन फिल्टर घटक स्थापित करण्यापूर्वी फिल्टर हाऊसिंग साफ करा आणि अनफिल्टर्ड गॅसच्या बायपासला प्रतिबंधित करा.
डिस्चार्ज देखभाल
फिल्टरच्या तळाशी जमा केलेले तेल नियमितपणे डिस्चार्ज करा (मॅन्युअल डिस्चार्ज किंवा स्वयंचलित डिस्चार्ज वाल्व्हसह सुसज्ज) एअरफ्लोद्वारे जास्त प्रमाणात द्रव जमा करणे टाळण्यासाठी, फिल्टरिंगच्या परिणामावर परिणाम होतो.
प्री-फिल्ट्रेशन संरक्षण
अपस्ट्रीम ऑइल सेपरेटर योग्यरित्या कार्य करीत आहे हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, कोलेसेन्स फिल्टरमध्ये प्रवेश करणार्‍या प्रारंभिक तेलाची सामग्री कमी करते, फिल्टर घटकाच्या अकाली अडथळा टाळणे आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवित आहे.
मूळ फॅक्टरी ory क्सेसरीसाठी फायदे
अ‍ॅटलास कोपोच्या मूळ फॅक्टरी ऑइल कोलेसिंग फिल्टरचे फिल्टर घटक आणि गृहनिर्माण उच्च डिझाइन जुळणारी पदवी, स्थिर एकत्रित कार्यक्षमता आणि नॉन-मूळ फिल्टर घटकांमध्ये साहित्य किंवा प्रक्रियेच्या फरकांमुळे तेल काढून टाकण्याच्या परिणामामध्ये घट होऊ शकते, ज्यामुळे हवेच्या स्त्रोताच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
