आय. कोर फंक्शन्स आणि कार्यरत तत्त्व
दबाव देखरेख
प्रेशर सेन्सर एअर कॉम्प्रेसरच्या मुख्य भागांवर स्थापित केले जातात (जसे की कॉम्प्रेशन चेंबरचे आउटलेट, स्टोरेज टँक, ऑइल-गॅस विभाजक इ.), अंगभूत संवेदनशील घटक (जसे की स्ट्रेन गेज, कॅपेसिटिव्ह घटक) वापरणे आणि दबाव बदलणे आणि शारिरीक दबाव सिग्नलला इलेक्ट्रिकल सिग्नलमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी (सामान्यत: 4-20MA चालू सिग्नल किंवा 0-20 एमए सध्याचे सिग्नल).
सिस्टम नियमन
सेन्सरकडून प्राप्त झालेल्या दबाव सिग्नलच्या आधारे नियंत्रण प्रणाली स्वयंचलितपणे लोडिंग/अनलोडिंग स्थिती आणि एअर कॉम्प्रेसरचे सेवन व्हॉल्यूम समायोजित करते:
जेव्हा दबाव वरच्या मर्यादा सेट मूल्यावर पोहोचतो, तेव्हा अनलोड यंत्रणा ट्रिगर होते, सेवन थांबवते किंवा आउटपुट कमी करते;
जेव्हा दबाव कमी मर्यादा सेट मूल्यावर कमी होतो, तेव्हा सामान्य गॅस पुरवठा पुनर्संचयित करून लोडिंग सुरू केली जाते.
सुरक्षा संरक्षण
काही प्रेशर सेन्सर (जसे की ओव्हरप्रेशर प्रोटेक्शन सेन्सर) जेव्हा सिस्टमचा दबाव असामान्यपणे जास्त असतो तेव्हा शटडाउन संरक्षणास कारणीभूत ठरू शकते, ओव्हरप्रेशरमुळे उपकरणांचे नुकसान टाळते.
Ii. सामान्य प्रकार आणि स्थापना स्थाने
एक्झॉस्ट प्रेशर सेन्सर: कॉम्प्रेसरच्या एक्झॉस्ट पोर्टवर स्थापित, संकुचित हवेच्या आउटपुट प्रेशरचे परीक्षण, हे कोर प्रेशर सेन्सरपैकी एक आहे.
तेल-गॅस विभाजक प्रेशर सेन्सर: तेल फिल्टर घटक अडकले आहेत की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी तेल-गॅस विभाजकांच्या आधी आणि नंतर दाबाच्या फरकांचे परीक्षण करणे (मोठ्या दाबाच्या फरकासाठी बदली आवश्यक आहे).
इनटेक प्रेशर सेन्सर: काही मॉडेल्समध्ये, सेवन बंदरातील दबावाचे निरीक्षण करण्यासाठी याचा वापर केला जातो, ज्याचा उपयोग इनटेक वाल्व्हच्या ओपनिंग डिग्री समायोजित करण्यात मदत करते.
एअर कॉम्प्रेशर्सच्या वेगवेगळ्या मालिकेची सेन्सर मॉडेल आणि स्थापना स्थाने (जसे की जीए, झेडआर, जी मालिका इ.) किंचित बदलतात आणि त्या विशिष्ट मॉडेल्सशी जुळण्याची आवश्यकता आहे.
Iii. दोष प्रकटीकरण आणि परिणाम
सेन्सर अपयश
असामान्य दबाव सिग्नलः जर प्रदर्शित मूल्य वास्तविक दबावाशी जुळत नसेल (खूप जास्त, खूपच कमी, किंवा चढ -उतार), यामुळे नियंत्रण प्रणाली चुकीच्या गोष्टीस कारणीभूत ठरते, परिणामी एअर कॉम्प्रेसरचे वारंवार लोडिंग/अनलोडिंग, प्रारंभ करण्यास असमर्थता किंवा असामान्य शटडाउन होते.
सिग्नल व्यत्यय: कोणतेही दबाव सिग्नल आउटपुट नाही, ज्यामुळे उपकरणे नियंत्रण गमावू शकतात (जसे की सतत ओव्हरप्रेशरवर लोड करणे).
अचूकता वाहून नेणे
दीर्घकालीन वापरानंतर, अचूकता कमी होऊ शकते, परिणामी दबाव नियंत्रण श्रेणीमध्ये विचलन होऊ शकते, गॅस पुरवठ्याच्या स्थिरतेवर किंवा उर्जेचा वापर वाढत आहे.
शारीरिक नुकसान
कंपन, उच्च तापमान किंवा मध्यम गंजमुळे प्रभावित, सेन्सर गृहनिर्माण किंवा कनेक्शन टर्मिनल खराब होऊ शकतात, ज्यामुळे असामान्य सिग्नल उद्भवू शकतात.
Iv. देखभाल आणि बदलण्याची शक्यता मुख्य मुद्दे नियमित कॅलिब्रेशन
उपकरणांच्या देखभाल चक्रावर आधारित (जसे की वर्षातून एकदा), मोजमाप अचूकता (व्यावसायिक कॅलिब्रेशन उपकरणे वापरा) सुनिश्चित करण्यासाठी प्रेशर सेन्सर कॅलिब्रेट करा.
तपासणी आणि साफसफाई
सेन्सर वायरिंग सैल किंवा वृद्ध आहे की नाही आणि इंटरफेस गळत असल्यास नियमितपणे तपासा;
गंज किंवा उष्णता नष्ट होण्यापासून रोखण्यासाठी सेन्सर पृष्ठभागावर तेलाचे डाग आणि धूळ स्वच्छ करा.
बदली खबरदारी
मूळ फॅक्टरी वैशिष्ट्यांशी जुळणारा सेन्सर निवडणे आवश्यक आहे. एअर कॉम्प्रेसरचे विशिष्ट मॉडेल प्रदान करणे (जसे की जीए 75, जी 11 इ.) सुसंगतता सुनिश्चित करू शकते;
बदलण्यापूर्वी, वीजपुरवठा कमी करा आणि दबावाखाली धोकादायक ऑपरेशन्स टाळण्यासाठी सिस्टमचा दबाव सोडा;
स्थापनेनंतर, सामान्य सिग्नल ट्रान्समिशनची पुष्टी करण्यासाठी दबाव चाचणी घ्या.
