एअर कॉम्प्रेसर स्पेअर पार्ट्स

ऍटलस कॉप्को स्क्रू एअर कंप्रेसरच्या तेल पृथक्करण फिल्टरकडे लक्ष द्या भाग सुसंगतता: मूळ ऍटलस कॉप्को तेल पृथक्करण कोर वापरणे आवश्यक आहे. यात कार्यक्षम फायबरग्लास किंवा मल्टी-लेयर फिल्टर मटेरियल आहे, उच्च पृथक्करण कार्यक्षमतेची ऑफर देते आणि आकारात तेल आणि वायूच्या टाकीशी जुळते, अशा प्रकारे खराब पृथक्करण प्रभाव, जास्त दबाव फरक किंवा गैर-मूळ उत्पादनांमुळे उपकरणांचे नुकसान टाळते. दूषित होणे टाळा: स्थापनेदरम्यान, अशुद्धता आत जाण्यापासून आणि फिल्टरिंग प्रभावावर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी तेल पृथक्करण कोरच्या अंतर्गत फिल्टर सामग्रीला स्पर्श करू नका. संबंधित देखभाल: तेल पृथक्करण कोर बदलताना, स्नेहन प्रणालीची संपूर्ण स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी वंगण तेल आणि तेल फिल्टर देखील बदलण्याची शिफारस केली जाते.

Atlas Copco ZT55-90 मालिका एअर कंप्रेसरसाठी चेक वाल्व स्टेम समायोजन किटचे देखभाल महत्त्व तंतोतंत वाल्व स्टेम समायोजन हे सुनिश्चित करू शकते की इनटेक वाल्व लोड केल्यावर पूर्णपणे उघडते आणि अनलोड केल्यावर पूर्णपणे बंद होते, थेट कंप्रेसरच्या व्हॉल्यूमेट्रिक कार्यक्षमता आणि उर्जेच्या वापरावर परिणाम करते. नियमित तपासणीमुळे इंटेक व्हॉल्व्हच्या बिघाडामुळे युनिट बंद पडणे किंवा मुख्य घटकांचे ओव्हरलोड नुकसान टाळणे, वाल्व स्टेम वेअर किंवा जॅमिंग समस्या आधीच शोधण्यात मदत होऊ शकते. निवडताना, घटक आकार, सामग्री आणि मॉडेल ZT55-90 मालिकेशी पूर्णपणे जुळत असल्याची खात्री करण्यासाठी ॲटलस कॉप्को मूळ किटच्या वापरास प्राधान्य देण्याची शिफारस केली जाते, समायोजन प्रभाव आणि उपकरणाच्या ऑपरेशनची विश्वासार्हता हमी.

ॲटलस कॉप्को सेंट्रीफ्यूगल एअर कंप्रेसरमध्ये वर्म व्हील टाइप इम्पेलर्ससाठी देखभालीचे मुख्य मुद्दे नियमित तपासणी: इंपेलरच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, वेअर, डिपॉझिट किंवा परदेशी वस्तूंच्या प्रभावाच्या खुणा आहेत का हे तपासण्यासाठी एन्डोस्कोप वापरा किंवा वेगळे करण्यासाठी बंद करा. ब्लेडच्या मुळांवर (ताण एकाग्रता क्षेत्र) विशेष लक्ष दिले पाहिजे. डायनॅमिक बॅलन्स कॅलिब्रेशन: दीर्घकालीन ऑपरेशननंतर इंपेलरमध्ये थोडीशी विकृती किंवा परिधान झाल्यास, यामुळे डायनॅमिक बॅलन्स असंतुलन होऊ शकते. शाफ्ट सिस्टमचे जास्त कंपन टाळण्यासाठी पुन्हा-कॅलिब्रेशन आवश्यक आहे. रिप्लेसमेंट स्टँडर्ड: जेव्हा इंपेलरमध्ये अपूरणीय क्रॅक असतात, ब्लेडला गंभीर नुकसान होते किंवा डायनॅमिक बॅलन्स योग्य श्रेणीमध्ये समायोजित केले जाऊ शकत नाही, तेव्हा युनिटची जुळणी आणि ऑपरेशनल सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी मूळ फॅक्टरी इंपेलर वेळेत बदलणे आवश्यक आहे.

ऍटलस कॉप्को ऑइल कूलरसाठी देखभाल आणि बदलण्याच्या सूचना नियमित साफसफाई: एअर कूल्ड कूलरसाठी, पंखांवरील धूळ आणि तेलाचे डाग नियमितपणे स्वच्छ करा. वॉटर-कूल्डसाठी, कूलिंग इफेक्ट सुनिश्चित करण्यासाठी पाण्याच्या वाहिन्या अवरोधित किंवा बंद आहेत का ते तपासा. गळती तपासणी: दैनंदिन तपासणी दरम्यान, कूलरच्या पृष्ठभागावर आणि इंटरफेसवर तेलाचे डाग आहेत का ते पहा. गळती आढळल्यास, सीलिंग भाग किंवा संपूर्ण किट त्वरित बदला. बदलण्याची वेळ: जेव्हा कूलर गंभीर गंज, पंखांना मोठ्या प्रमाणात नुकसान किंवा अंतर्गत अडथळा दर्शवितो ज्यामुळे तेल तापमानात असामान्य वाढ होते (युनिटच्या निर्दिष्ट वरच्या मर्यादेच्या वर), संपूर्ण किट बदलण्याची शिफारस केली जाते. युनिट आणि कूलिंग कार्यक्षमतेशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी प्राधान्याने Atlas Copco मूळ ॲक्सेसरीज वापरा. या किटचे विश्वसनीय ऑपरेशन तेल-मुक्त एअर कंप्रेसरच्या उर्जेचा वापर, स्थिरता आणि सेवा आयुष्यावर थेट परिणाम करते आणि युनिटचे कार्यक्षम ऑपरेशन राखण्यासाठी एक महत्त्वाची हमी आहे.

एअर कॉम्प्रेसर प्रेशर सेन्सर स्थापना आणि देखभालसाठी आहे. स्थापनेचे स्थान: हे सहसा स्टोरेज टाकीच्या आउटलेटवर, कंप्रेसरच्या एक्झॉस्ट पोर्टवर किंवा मुख्य पाइपलाइनवर स्थापित केले जाते याची खात्री करण्यासाठी की सेन्सर सिस्टमचा दाब अचूकपणे प्रतिबिंबित करू शकतो आणि उच्च तापमान, तेलाचे डाग किंवा तीव्र कंपनांचा थेट संपर्क टाळू शकतो. नियमित कॅलिब्रेशन: मापन अचूकतेची खात्री करण्यासाठी सेन्सर नियमितपणे (सामान्यत: वर्षातून एकदा किंवा दोनदा) कॅलिब्रेट केले जावे जेणेकरून ड्रिफ्टमुळे नियंत्रण अपयशी होऊ नये. दैनंदिन तपासणी: हवेच्या गळतीमुळे किंवा खराब संपर्कामुळे मापन अचूकतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून सेन्सर वायरिंग सैल आहे आणि सील चांगले आहे का ते तपासा; सेन्सरसाठी कोणतेही असामान्य डिस्प्ले किंवा कोणतेही सिग्नल आउटपुट आढळले नसल्यास, फॉल्टचे त्वरित निवारण करणे किंवा ते बदलणे आवश्यक आहे.

1604724701 Atlas Copco औद्योगिक कंप्रेसरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या रबर कपलिंगची देखभाल करताना वृद्धत्व, क्रॅक, विकृतपणा किंवा जास्त पोशाख या लक्षणांसाठी नियमितपणे तपासणी करणे आवश्यक आहे. कोणतेही नुकसान आढळल्यास, ते ताबडतोब बदलले पाहिजे जेणेकरून कंप्रेसरमध्ये ट्रान्समिशन दोष निर्माण होण्यापासून आणि उपकरणाच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होण्यापासून कपलिंगमध्ये बिघाड होऊ नये. उपकरणे आणि कार्यप्रदर्शनासह सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी बदलण्यासाठी ऍटलस कॉप्को मूळ कारखान्यातील भाग वापरण्याची शिफारस केली जाते.