Dongguan Taike ट्रेडिंग कं, लि.
Dongguan Taike ट्रेडिंग कं, लि.
उत्पादने

उत्पादने

उत्पादने
2906066000 Atlas Copco
  • 2906066000 Atlas Copco2906066000 Atlas Copco
  • 2906066000 Atlas Copco2906066000 Atlas Copco
  • 2906066000 Atlas Copco2906066000 Atlas Copco
  • 2906066000 Atlas Copco2906066000 Atlas Copco
  • 2906066000 Atlas Copco2906066000 Atlas Copco

2906066000 Atlas Copco

Model:2906066000
Atlas Copco ZT55-90 मालिका एअर कंप्रेसरसाठी चेक वाल्व स्टेम समायोजन किटचे देखभाल महत्त्व तंतोतंत वाल्व स्टेम समायोजन हे सुनिश्चित करू शकते की इनटेक वाल्व लोड केल्यावर पूर्णपणे उघडते आणि अनलोड केल्यावर पूर्णपणे बंद होते, थेट कंप्रेसरच्या व्हॉल्यूमेट्रिक कार्यक्षमता आणि उर्जेच्या वापरावर परिणाम करते. नियमित तपासणीमुळे इंटेक व्हॉल्व्हच्या बिघाडामुळे युनिट बंद पडणे किंवा मुख्य घटकांचे ओव्हरलोड नुकसान टाळणे, वाल्व स्टेम वेअर किंवा जॅमिंग समस्या आधीच शोधण्यात मदत होऊ शकते. निवडताना, घटक आकार, सामग्री आणि मॉडेल ZT55-90 मालिकेशी पूर्णपणे जुळत असल्याची खात्री करण्यासाठी ॲटलस कॉप्को मूळ किटच्या वापरास प्राधान्य देण्याची शिफारस केली जाते, समायोजन प्रभाव आणि उपकरणाच्या ऑपरेशनची विश्वासार्हता हमी.

Atlas Copco ZT55-90 मालिका एअर कंप्रेसरचे चेक वाल्व स्टेम समायोजन किट 1. किटची रचना आणि कार्य

मुख्य घटक: सहसा वाल्व स्टेम समायोजन बोल्ट, लॉकिंग नट्स, पोझिशनिंग वॉशर, सीलिंग रिंग आणि समर्पित समायोजन साधने समाविष्ट करतात. काही किटमध्ये व्हॉल्व्ह स्टेम वेअर डिटेक्शन गेज किंवा कॅलिब्रेशन स्केल टेम्प्लेट्स देखील येऊ शकतात.

मुख्य कार्य: वाल्व्ह स्टेमचा स्ट्रोक, स्थिती किंवा प्रीलोड समायोजित करून, इनटेक व्हॉल्व्हची सुरुवातीची डिग्री कॉम्प्रेसर ऑपरेटिंग स्थितीशी तंतोतंत जुळत असल्याची खात्री करा, असामान्य सेवन व्हॉल्यूम, दाब चढउतार किंवा वाल्व स्टेम जॅमिंग किंवा स्ट्रोक विचलनामुळे वाढलेली ऊर्जा वापर टाळा.

2. सुसंगतता वैशिष्ट्ये

ZT55-90 मालिका स्क्रू एअर कंप्रेसरसाठी विशेषतः डिझाइन केलेले, समायोजन प्रक्रियेची स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी या मॉडेलच्या वाल्व स्टेम व्यास, स्ट्रोक पॅरामीटर्स आणि समायोजन यंत्रणा संरचना यांच्याशी जुळणारे.

घटक सामग्री कंप्रेसरच्या आत तेल धुके आणि तापमान वातावरणाशी जुळवून घेते, समायोजन घटकांचा गंज किंवा अपयश टाळतात.

3. तपासणी आणि समायोजन परिस्थिती

नियमित देखभाल: या किटचा वापर 2000-3000-तासांच्या ऑपरेशन दरम्यान किंवा युनिटच्या वार्षिक देखभाल दरम्यान व्हॉल्व्ह स्टेमचे वाकणे, किंवा कार्बन डिपॉझिटमुळे होणारे जॅमिंग तपासण्यासाठी आणि स्ट्रोक पुन्हा कॅलिब्रेट करण्यासाठी वापरण्याची शिफारस केली जाते.

समस्यानिवारण: जेव्हा एअर कंप्रेसरला धीमे लोडिंग, सेट दाबापर्यंत पोहोचण्यास असमर्थता, वारंवार अनलोडिंग किंवा ऊर्जेच्या वापरामध्ये असामान्य वाढ जाणवते, तेव्हा ते अयोग्य वाल्व स्टेम समायोजन किंवा परिधान झाल्यामुळे असू शकते आणि हे किट शोध आणि समायोजनासाठी वापरले जावे.

बदली कॅलिब्रेशन नंतर: इनटेक व्हॉल्व्ह असेंब्ली किंवा व्हॉल्व्ह स्टेम घटक बदलल्यानंतर, व्हॉल्व्ह स्टेम आणि व्हॉल्व्ह कोर, स्प्रिंग इ. यांच्यातील क्लिअरन्स मूळ फॅक्टरी मानकांशी सुसंगत आहे याची खात्री करण्यासाठी अचूक स्थितीसाठी समायोजन किट वापरणे आवश्यक आहे.

4. ऑपरेटिंग पॉइंट्स

ऍडजस्टमेंट टप्पे: ZT55-90 मॉडेलच्या मेंटेनन्स मॅन्युअलनुसार, आधी सिस्टम प्रेशर सोडा, इनटेक व्हॉल्व्ह एंड कव्हर काढून टाका, ॲडजस्टमेंट बोल्टद्वारे व्हॉल्व्ह स्टेम एक्स्टेंशनची लांबी बदला आणि सेट पॅरामीटर्स पूर्ण होईपर्यंत प्रेशर गेजद्वारे लोडिंग / अनलोडिंग दरम्यान दबाव प्रतिसाद पहा.

लॉकिंग आणि फिक्सिंग: समायोजन केल्यानंतर, ऑपरेशन दरम्यान कंपनामुळे पॅरामीटर विचलन टाळण्यासाठी वाल्व स्टेम स्थिती निश्चित करण्यासाठी लॉकिंग नट वापरा आणि हवा गळती होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी सीलिंग वॉशर बदला.

साधन सुसंगतता: विसंगत साधनांमुळे वाल्व स्टेमचे नुकसान किंवा अपुरी समायोजन अचूकता टाळण्यासाठी किटमध्ये प्रदान केलेली समर्पित साधने वापरण्याची शिफारस केली जाते.

हॉट टॅग्ज: 2906066000 ऍटलस कॉप्को
चौकशी पाठवा
संपर्क माहिती
  • पत्ता

    बैनिशान नॉर्थ रोड, डलिंगशान सिटी, डोंगगुआन सिटी, ग्वांगडोंग प्रांत, चीन

  • दूरध्वनी

    +86-15802015368

  • ई-मेल

    atlascopco128@163.com

ऍटलस कॉप्को एअर कंप्रेसर, अस्सल भाग, एअर कंप्रेसर किंवा किंमत सूचीबद्दल चौकशीसाठी, कृपया आम्हाला तुमचा ईमेल पाठवा आणि आम्ही 24 तासांच्या आत संपर्कात राहू.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept