बातम्या

एअर कॉम्प्रेसर प्रेशर सेन्सर स्थापना आणि देखभालसाठी आहे. इन्स्टॉलेशन स्थानः हे सहसा स्टोरेज टँकच्या आउटलेटवर, कॉम्प्रेसरच्या एक्झॉस्ट पोर्टवर किंवा मुख्य पाइपलाइनवर स्थापित केले जाते जेणेकरून सेन्सर सिस्टमचा दबाव अचूकपणे प्रतिबिंबित करू शकेल आणि उच्च तापमान, तेलाचे डाग किंवा गंभीर कंपनांचे थेट प्रदर्शन टाळेल. नियमित कॅलिब्रेशन: मोजमापाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, वाहतुकीमुळे नियंत्रण अयशस्वी होण्यापासून रोखण्यासाठी सेन्सर नियमितपणे (वर्षातून एकदा किंवा दोनदा) कॅलिब्रेट केले पाहिजे. दररोज तपासणीः सेन्सर वायरिंग सैल आहे की नाही ते तपासा आणि हवेच्या गळतीमुळे किंवा खराब संपर्कामुळे मोजमाप अचूकतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून शिक्का चांगला आहे; जर सेन्सरसाठी कोणतेही असामान्य प्रदर्शन किंवा कोणतेही सिग्नल आउटपुट आढळले नाही तर तातडीने दोष समस्यानिवारण करणे किंवा त्यास पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.

एटलास कोपको औद्योगिक कॉम्प्रेसरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या रबर कपलिंगची देखभाल दरम्यान वृद्धत्व, क्रॅक, विकृती किंवा अत्यधिक पोशाख या चिन्हेसाठी नियमितपणे तपासणी करणे आवश्यक आहे. जर कोणतेही नुकसान आढळले तर कॉम्प्रेसरमध्ये ट्रान्समिशन फॉल्ट होण्यापासून आणि उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होण्यापासून जोडणीच्या अपयशास प्रतिबंध करण्यासाठी ते त्वरित बदलले पाहिजे. उपकरणे आणि कामगिरीशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी बदलीसाठी अ‍ॅटलास कोपो मूळ फॅक्टरी भाग वापरण्याची शिफारस केली जाते.

बदलण्याची शक्यता आणि देखभाल की मुद्दे रिप्लेसमेंट सायकल: 4000 - 6000 तास किंवा दरवर्षी आवश्यकतेनुसार पुनर्स्थित करा; उच्च धूळ / उच्च आर्द्रता किंवा भारी भार स्थितीसाठी ते 3500 - 4000 तासांपर्यंत कमी केले जाऊ शकते. स्थापना आणि सीलिंग: मॅन्युअल टॉर्कनुसार स्थापित करा, सर्व ओ-रिंग्ज पुनर्स्थित करा, अप्रत्याशित हवा किंवा तेल बायपास टाळा. दबाव फरक देखरेख: तेलाच्या दाबाच्या फरक आणि इंधनाच्या वापराकडे लक्ष द्या, जर ते असामान्यपणे वाढले तर तपासणी आणि पुनर्स्थापनेसाठी मशीन थांबवा. साथीदार बदलण्याची शक्यता: तेलाच्या दबावातील फरक आणि उर्जा वापर कमी करण्यासाठी एअर फिल्टर, तेल फिल्टर आणि वंगण घालणार्‍या तेलासह एकाच वेळी पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते.

मेटल पिस्टन वाल्व्हसाठी देखभाल आणि दुरुस्ती शिफारसी बदलण्याची रणनीती: चालू असलेले तास / दबाव फरक / असामान्य तापमान किंवा असामान्य ऐकणे याद्वारे चालना दिली जाते, मॅन्युअलनुसार पुनर्स्थित करा; गॅस वाल्व्हच्या समान पातळीसाठी, कामगिरीचे असंतुलन टाळण्यासाठी त्यांना सेट म्हणून पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते. स्थापना आणि सीलिंग: वाल्व्ह ग्रूव्ह आणि रस्ता पूर्णपणे स्वच्छ करा, सर्व सील पुनर्स्थित करा आणि समान रीतीने घट्ट करा; स्थापनेनंतर एअरटिटनेस चाचणी घ्या आणि अनफिल्टर्ड एअरला मागे टाकण्यास काटेकोरपणे प्रतिबंधित करा. अट मॉनिटरींग: नियमितपणे वाल्व्ह कव्हर तापमान, दबाव आणि कंप रेकॉर्ड; असामान्य तापमान वाढ / असामान्य आवाज वाल्व प्लेट / वसंत थकवा किंवा सील अपयश दर्शवितो आणि तपासणीसाठी मशीन त्वरित थांबवावे. कमिशनिंग आणि रनिंग-इन: नवीन मशीन्स किंवा मोठ्या दुरुस्तीनंतर, रनिंग-इन आणि री-इनपेक्शनला कोणतीही गळती आणि असामान्य कंपने पुष्टी करणे आवश्यक आहे.

Las टलस कोपो "वेअर किट" बदलण्याची शक्यता आणि देखभाल शिफारसी बदलीची वेळ: सर्व्हिस मॅन्युअलद्वारे ट्रिगर केलेले किंवा जेव्हा दबाव फरक/तापमान विकृती उद्भवतात; उर्जा वापर आणि अपयशाचे जोखीम कमी करण्यासाठी फिल्टर आणि वंगण घालणार्‍या तेलासह पुनर्स्थित करा. स्थापना आणि सीलिंग: टॉर्कनुसार घट्ट करा, सर्व ओ-रिंग्ज/ सील पुनर्स्थित करा, अनफिल्टर्ड एअर किंवा ऑइल बायपास टाळा. रेकॉर्डिंग आणि चेतावणी: देखभाल रेकॉर्ड अद्यतनित करा, दबाव फरक/ तासाने/ स्थिती निर्देशक सक्रिय करा आणि डाउनटाइम प्रतिसाद लहान करण्यासाठी रिमोट अलार्म.

Las टलस कोपको एअर कॉम्प्रेसर "शुद्धीकरण ट्यूब असेंब्ली" बदलण्याची शक्यता आणि देखभाल शिफारसी बदली चक्र: वर्षातून किमान एकदा; जेव्हा प्रेशर ड्रॉप प्रीसेट मूल्य ओलांडते तेव्हा पुनर्स्थित करा किंवा निर्देशक सूचित करते; काही ऑपरेटिंग परिस्थितीत हे 4,000 तास किंवा त्यापेक्षा कमी केले जाऊ शकते. ऑपरेशन पॉईंट्स: संपूर्ण युनिट पुनर्स्थित करा किंवा बदलण्यापूर्वी त्या भागाला वेगळा करा आणि निराश करा; बदली दरम्यान डबल ओ-रिंग्ज आणि इतर सील तपासा; फिल्टर घटक साफ करू नका; केवळ मूळ फॅक्टरी भाग पुनर्स्थित करा. उर्जा बचत फायदे: उच्च-गुणवत्तेचे फिल्टर घटक दबाव ड्रॉप आणि कमी उर्जा वापर कमी करू शकतात; बदलीकडे दुर्लक्ष केल्यास उर्जेच्या वापरामध्ये लक्षणीय वाढ होईल.