उद्योग बातम्या

Las टलस कोपको एअर कॉम्प्रेसर ऑइल चेक व्हॉल्व्ह किटसाठी देखभाल आणि बदलीची खबरदारी वाल्व्ह कोअर जामिंगमुळे किंवा सीलिंग घटकांच्या पोशाखांमुळे चेक वाल्व्हचे अपयश किंवा ऑइल सर्किटमध्ये वाढीव प्रतिकार टाळण्यासाठी चेक वाल्व्हच्या सीलिंग कार्यक्षमतेची आणि ऑपरेशनल लवचिकतेची नियमितपणे तपासणी करा. बदलताना, विसंगत वैशिष्ट्यांमुळे वंगणाच्या परिणामावर परिणाम होऊ नये म्हणून मॉडेलच्या ऑइल सर्किट पॅरामीटर्सशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी मूळ फॅक्टरी किट वापरा. स्थापना करण्यापूर्वी, अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी तेल सर्किट इंटरफेस स्वच्छ करा; स्थापनेनंतर, वापरात टाकण्यापूर्वी कोणतीही गळती नसल्याची पुष्टी करण्यासाठी चाचणी ऑपरेशनद्वारे तेल सर्किट प्रेशर तपासा. संपूर्ण तेल सर्किट सिस्टमची स्वच्छता आणि कामगिरीची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी एकाच वेळी वंगण घालणारे तेल, तेल फिल्टर इत्यादींची जागा घेण्याची शिफारस केली जाते.

Las टलस कोपको एअर कॉम्प्रेसरच्या एलडीआय ड्रेन वाल्व्हसाठी देखभाल आणि बदलीची खबरदारी ड्रेन वाल्व्हची नियमितपणे कार्यरत स्थिती तपासा, ड्रेनेज गुळगुळीत आहे की नाही हे पहा आणि अशुद्धीमुळे अडथळा निर्माण झाल्यामुळे ड्रेनेजचे अपयश टाळा (सहायक साफसफाईसाठी मॅन्युअल ड्रेनेज वेळोवेळी केले जाऊ शकते). जर सतत गळती किंवा निचरा होण्यास असमर्थता असेल तर, संकुचित हवेच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ नये म्हणून सीलिंग भाग किंवा संपूर्ण वाल्व्ह बॉडी वेळेत बदलली पाहिजेत. बदलताना, प्रेशर ग्रेड, इंटरफेस आकार आणि उपकरणे जुळली आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी सुसंगत मॉडेल निवडा; स्थापनेपूर्वी, द्रवपदार्थ इजेक्शन रोखण्यासाठी सिस्टम प्रेशर रिकामे केले पाहिजे. दीर्घकालीन शटडाउन करण्यापूर्वी, ड्रेन वाल्व्ह आणि पाइपलाइन गंजपासून संरक्षण करण्यासाठी सिस्टममधील अवशिष्ट पाणी व्यक्तिचलितपणे सोडण्याची शिफारस केली जाते.

अ‍ॅटलस कोपको मोबाइल एअर कॉम्प्रेसर, वापर आणि देखभाल खबरदारीची मेटल कंट्रोल पॅनेल इन्स्ट्रुमेंट कंट्रोलर स्विच असेंब्ली: निरीक्षण आणि ऑपरेशनवर परिणाम होण्यापासून धूळ जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी पॅनेलची पृष्ठभाग नियमितपणे स्वच्छ करा; स्टिकिंग टाळण्यासाठी स्विच बटणांची लवचिकता तपासा. उपकरणांच्या कंपमुळे घटक सैल होण्यापासून किंवा खराब संपर्कापासून प्रतिबंधित करण्यासाठी पॅनेलचे फिक्सिंग स्क्रू फास्ट करा. घटकांची जागा घेताना, ते मॉडेलच्या इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स आणि इन्स्टॉलेशन परिमाणांशी जुळतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी मूळ फॅक्टरी भाग निवडा (जसे की एक्सएएस, मोबाइल कॉम्प्रेसरची एक्सआर मालिका). दमट वातावरणात, आतील भागात प्रवेश करण्यापासून आणि सर्किट शॉर्ट सर्किट्समुळे आर्द्रता रोखण्यासाठी संरक्षणाकडे लक्ष द्या.

Las टलस कॉपो कॉम्प्रेसरच्या ट्यूबलर कूलरसाठी देखभाल आणि सर्व्हिसिंग टिप्स: नियमित साफसफाई: ऑपरेटिंग वातावरणावर अवलंबून, उष्मा विनिमय कार्यक्षमतेत घट रोखण्यासाठी ट्यूबच्या कूलिंग ट्यूबच्या आत आणि बाहेरील आणि कॅप्सच्या सीलिंग पृष्ठभाग (रासायनिक क्लीनिंग किंवा मेकॅनिकल फ्लशिंगचा वापर करून) स्वच्छ करा. गळती शोध: कॅप्सच्या पाईप कनेक्शन आणि सीलिंग पृष्ठभागावरील कोणत्याही गळतीची तपासणी करा. सील किंवा खराब झालेल्या पाईप्सची वेळेवर दुरुस्ती करा. प्रवाह देखरेख: शीतकरण माध्यमाचा प्रवाह आणि दबाव निर्दिष्ट श्रेणीत असल्याचे सुनिश्चित करा. अपुरी असल्यास, पाईप अडथळे किंवा पंप/फॅन अपयशाची तपासणी करा. अँटी-फ्रीझिंग संरक्षण low कमी-तापमान वातावरणात-शटडाउन नंतर coolet गोठवण्यामुळे क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी थंड पाण्याच्या पाईप्समध्ये साचलेले पाणी काढून टाका.

Las टलस कोपकोच्या तेल-मुक्त झेडआर-झेडटी प्रकार कॉम्प्रेसरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सीडी 5-2 वाल्व्हसाठी देखभाल आणि बदलीची खबरदारी: अशुद्धी अवरोधित करणे किंवा वाल्व कोर जामिंगमुळे नियंत्रण अपयश रोखण्यासाठी वाल्व घटकांच्या ऑपरेशनची लवचिकता आणि सीलिंग कामगिरीची नियमितपणे तपासणी करा. पुनर्स्थित करताना, पॅरामीटर न जुळण्यामुळे सिस्टमच्या प्रेशर कंट्रोल अचूकतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून विशिष्ट मॉडेल (जसे की झेडआर/झेडपी मालिकेची भिन्न उर्जा रेटिंग) सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी मूळ फॅक्टरी भाग वापरा. स्थापना करण्यापूर्वी, अशुद्धी वाल्व्हच्या शरीरात प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी गॅस पथ इंटरफेस स्वच्छ करा; स्थापनेनंतर, कार्यवाही करण्यापूर्वी गळती आणि सामान्य ऑपरेशनची पुष्टी करण्यासाठी दबाव चाचणी घ्या.

Las टलस कोपको हायड्रॉलिक वॉटर सोलेनोइड वाल्व्हसाठी देखभाल खबरदारी वाल्व कोर जामिंग किंवा कॉइल एजिंगमुळे नियंत्रण अपयश रोखण्यासाठी सोलेनोइड वाल्व्हची उत्साही स्थिती आणि सीलिंग कार्यक्षमता नियमितपणे तपासा. बदलताना, मॉडेलशी सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी मूळ फॅक्टरी भाग निवडा (हायड्रॉलिक आणि वॉटर सोलेनोइड वाल्व्हसाठी विविध प्रकारच्या स्क्रू मशीनमध्ये व्यास, दबाव रेटिंग आणि व्होल्टेज पॅरामीटर्समध्ये फरक असू शकतो). देखभाल दरम्यान, प्रथम संबंधित पाइपलाइनचा दबाव स्त्रोत कापून घ्या आणि द्रव गळती किंवा घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी सिस्टम निराश झाल्यानंतर ऑपरेट करा.