बदली आणि देखभाल यासाठी की मुद्देः
बदलताना, तेल विभाजक फिल्टर घटक एकाच वेळी बदलले जावेत. तसेच, सीलिंग गॅस्केट वृद्ध आहे का ते तपासा. आवश्यक असल्यास, योग्य सील सुनिश्चित करण्यासाठी एकत्र पुनर्स्थित करा.
स्थापना करण्यापूर्वी, इंटरफेस पृष्ठभागावर तेलाचे डाग आणि अशुद्धी स्वच्छ करा. जास्त घट्ट होऊ नये म्हणून निर्दिष्ट टॉर्कनुसार कडक करा ज्यामुळे शेल विकृत होऊ शकते किंवा घट्ट होऊ शकते ज्यामुळे गळती होऊ शकते.
नियमितपणे (सहसा फिल्टर एलिमेंट रिप्लेसमेंट सायकलनुसार, अंदाजे 2000-4000 तास) शेलमध्ये काही क्रॅक, गंज किंवा विकृती आहेत का ते तपासा. कोणतीही विकृती आढळल्यास त्वरित त्यास पुनर्स्थित करा.
कठोर मॉडेल जुळणी: las टलस कॉपो एअर कॉम्प्रेसर (जसे की निश्चित प्रकार, मोबाइल प्रकार, स्क्रू प्रकार इ.) च्या भिन्न मालिका शीतलकांच्या भिन्न वैशिष्ट्यांची आवश्यकता असू शकते. कृपया उपकरणांच्या विशिष्ट मॉडेलवर आधारित संबंधित मूळ फॅक्टरी शीतलक निवडा (जसे की जीए 75, एक्सएएस 186 इ.). उदाहरणार्थ, काही मॉडेल्स 8,000 - 10,000 तासांपर्यंतच्या बदलण्याच्या चक्रासह दीर्घकाळ टिकणारे शीतलक वापरतात. हे कूलंट इतर ब्रँड किंवा इच्छेनुसार शीतलक प्रकारात मिसळण्याची परवानगी नाही.
बदली खबरदारी
स्थापना करण्यापूर्वी, सीलिंग रिंग स्क्रॅच करणे टाळण्यासाठी इंटरफेस पृष्ठभागावर तेलाचे डाग आणि अशुद्धी स्वच्छ करा.
विकृती किंवा अत्यधिक ताणणे टाळण्यासाठी योग्य स्थापना सुनिश्चित करा, ज्यामुळे सीलिंग प्रभावावर परिणाम होऊ शकतो.
वापर वातावरणानुसार (जसे की आर्द्रता, तापमान आणि मध्यम) नियमित तपासणी करण्याची आणि वेळेवर पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते. सामान्यत:, उपकरणांच्या देखभाल चक्रासह समक्रमितपणे पुनर्स्थित करणे चांगले.
इन्स्टॉलेशन आवश्यकता लक्षात घ्या: जोड्या घटकांची जागा घेताना, एकत्रितता आणि इतर स्थापना पॅरामीटर्स मानकांची पूर्तता करतात आणि दुय्यम नुकसान टाळण्यासाठी उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांचे अनुसरण करा.
बदलण्याची शक्यता आणि देखभाल खबरदारी
जर घटक वृद्धत्व आणि नळीचे क्रॅकिंग, सांध्यावर गळती, मजबुतीकरण थराचे नुकसान किंवा फुगणे यांची चिन्हे दर्शवितात तर उच्च-दाब माध्यमांच्या गळतीपासून बचाव करण्यासाठी त्या ताबडतोब बदलल्या पाहिजेत, ज्यामुळे सुरक्षिततेचे धोके होऊ शकतात किंवा सिस्टम ऑपरेशनवर परिणाम होऊ शकतो;
बदलताना, त्यांचे परिमाण, दबाव प्रतिरोध पातळी आणि संयुक्त सीलिंग मूळ घटकांशी सुसंगत आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी मूळ एफएक्स 1050 एक्सएफ प्रकार घटक वापरणे आवश्यक आहे. नॉन-मूळ घटकांमुळे खराब सुसंगततेमुळे स्थापना अडचणी किंवा अकाली नुकसान होऊ शकते;
स्थापनेदरम्यान, नळीच्या वाकणे त्रिज्याकडे लक्ष द्या (ते निर्दिष्ट मूल्यापेक्षा कमी नसावे, सामान्यत: रबरी नळीच्या व्यासाच्या 6-8 पट), जास्त घुमट किंवा ताणणे टाळा आणि उच्च-तापमान घटक आणि फिरणारे भागांपासून दूर रहा. आवश्यक असल्यास, कंपन आणि पोशाख कमी करण्यासाठी फिक्सेशनसाठी पाईप क्लॅम्प वापरा.
बदलण्याची शक्यता आणि देखभाल सूचना
जर आपल्याला असे आढळले की नळीमध्ये बल्जेस, क्रॅक, वृद्धत्व आणि कडकपणा, संयुक्त गळती किंवा उघड मजबुतीकरण थर आहे, तर उच्च दाब आणि संभाव्य सुरक्षितता अपघातांमध्ये स्फोट टाळण्यासाठी ते त्वरित बदलले जाणे आवश्यक आहे;
बदलताना, दबाव प्रतिरोध पातळी, संयुक्त सीलिंग कार्यक्षमता आणि सिस्टम सामना याची खात्री करण्यासाठी मूळ एसी नळी वापरा. नॉन-मूळ नळीमध्ये खराब सामग्रीच्या गुणवत्तेमुळे अपुरा दबाव प्रतिरोध किंवा खराब इंटरफेस सीलिंग असू शकते;
स्थापनेदरम्यान, अत्यधिक वाकणे किंवा नळीचे घुमणे टाळा (वाकणे त्रिज्या नळीच्या व्यासाच्या 5 पट जास्त असावे), उच्च-तापमान घटक (जसे की एक्झॉस्ट पाईप्स) आणि तीक्ष्ण वस्तूंपासून दूर रहा आणि कंपन पोशाख टाळण्यासाठी फिक्सेशनसाठी विशेष पाईप क्लॅम्प वापरा.
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता.गोपनीयता धोरण