1. फंक्शन आणि कार्यरत तत्व
स्वयंचलित द्रव पातळी नियंत्रण: तेल-गॅस विभाजक किंवा गॅस स्टोरेज टाकीच्या कंडेन्सेट कलेक्शन क्षेत्रात, गोलाकार फ्लोट वाल्व्ह, द्रव पातळीच्या बदलासह फ्लोटच्या हालचालीद्वारे, वाल्व कोर उघडण्यासाठी आणि बंद करण्यासाठी, माध्यमाचे स्त्राव किंवा पुन्हा पुन्हा नियंत्रित करते (जसे की कंडेन्सेट, वंगण घालणारे तेल).
अँटी-रीफ्लक्स आणि सीलिंग: सीलिंग सीटसह एकत्रित गोलाकार रचना द्रुतगतीने कापू किंवा प्रवाह मार्ग जोडू शकते, माध्यमाच्या बॅकफ्लोला प्रतिबंधित करते आणि त्याच वेळी बंद अवस्थेत सीलिंगची कामगिरी सुनिश्चित करते, संकुचित हवेची गळती टाळते.
संरक्षणात्मक कार्यः तेल-गॅस पृथक्करण टाकीमध्ये, कमी तेलाच्या पातळीमुळे किंवा तेलाच्या पातळीमुळे जास्त तेलाच्या पातळीमुळे संकुचित हवेच्या वाहनेची समस्या कॉम्प्रेसरला तेल न घेण्यापासून रोखू शकते.
2. रचना आणि भौतिक वैशिष्ट्ये
कोर घटकः फ्लोट (पोकळ गोलाकार), कनेक्टिंग रॉड, वाल्व कोर (गोलाकार), वाल्व सीट आणि वाल्व बॉडी, यांत्रिक दुवा साधून स्वयंचलित नियंत्रण मिळवणे.
साहित्य निवड:
फ्लोट आणि वाल्व्ह बॉडी मुख्यतः पितळ, स्टेनलेस स्टील (304 किंवा 316) सारख्या गंज-प्रतिरोधक सामग्रीचा वापर करतात, जे संकुचित हवेमध्ये ट्रेस ऑइल मिस्ट, आर्द्रता आणि अशुद्धतेच्या संभाव्य उपस्थितीसाठी योग्य आहेत.
सीलिंग भाग: सामान्यत: नायट्रिल रबर किंवा फ्लोरोरुबरपासून बनविलेले, उच्च तापमानात (80-120 ℃) आणि दबाव परिस्थितीत सीलिंगची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करते.
अनुकूलन दबाव: कॉम्प्रेसर मॉडेलवर अवलंबून, तो विविध औद्योगिक कॉम्प्रेसरच्या कामकाजाच्या परिस्थितीची पूर्तता करून 0.6-1.6 एमपीएच्या कार्यरत दबावाचा सामना करू शकतो.
3. सामान्य अनुप्रयोग परिस्थिती
ऑइल-गॅस विभाजकांचे ड्रेनेज: संकुचित हवा किंवा वंगण घालणार्‍या तेलाची गळती रोखताना स्वयंचलितपणे विभाजकाच्या तळाशी कंडेन्सेट काढून टाका.
तेलाच्या टँक लिक्विड लेव्हल कंट्रोल: वंगण घालणार्‍या तेलाची भरपाई प्रणालीमध्ये ओव्हरफ्लो किंवा तेलाचा अभाव टाळण्यासाठी वाजवी श्रेणीत तेलाच्या टाकीच्या द्रव पातळीवर नियंत्रण ठेवा.
गॅस स्टोरेज टँकचे ड्रेनेज: गॅस स्टोरेज टँकच्या तळाशी असलेल्या संचयित कंडेन्सेट स्वयंचलितपणे डिस्चार्ज करण्यासाठी वापरले जाते, ज्यामुळे संकुचित हवेच्या गुणवत्तेवर आर्द्रतेचा प्रभाव कमी होतो.
जीए, जीएक्स मालिका स्क्रू एअर कॉम्प्रेसर आणि काही निश्चित कॉम्प्रेसरच्या सहाय्यक प्रणालींमध्ये सामान्यतः वापरला जातो.
4. देखभाल आणि बदलण्याची टीपा
सामान्य दोष आणि तपासणी:
अडकले: अशुद्धता आणि स्केलच्या संचयनामुळे, फ्लोट किंवा वाल्व्ह कोर अडकले, खराब ड्रेनेज किंवा सतत गळती म्हणून प्रकट होते, ज्यास नियमित विघटन आणि साफसफाईची आवश्यकता असते.
सीलिंग अपयश: वृद्ध होणे किंवा सीलिंग भागांचे परिधान केल्याने गळती होते, सीलिंग भाग बदलण्याची आवश्यकता असते.
फ्लोट नुकसान: फ्लोट क्रॅक होते आणि पाणलोट होते, उधळपट्टी गमावते, ज्यामुळे वाल्व सामान्यपणे ऑपरेट करण्यास अपयशी ठरते, संपूर्णपणे बदलण्याची आवश्यकता असते.
बदलीची खबरदारी:
इंटरफेस आकार (जसे की थ्रेड स्पेसिफिकेशन, व्यास) आणि कामकाजाच्या परिस्थितीचे पॅरामीटर्स उपकरणांशी जुळतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी las टलस कोपो मूळ गोलाकार फ्लोट वाल्व्हच्या वापरास प्राधान्य द्या.
स्थापना करण्यापूर्वी, अशुद्धी काढण्यासाठी कनेक्टिंग पाइपलाइन स्वच्छ करा; चुकीच्या दिशेने स्थापना टाळणे, प्रवाह दिशानिर्देश निर्देशाकडे लक्ष द्या (काही मॉडेल्सना दिशात्मक आवश्यकता असते).
बदलल्यानंतर, सामान्य द्रव पातळीच्या श्रेणीमध्ये अचूक उघडणे आणि बंद करणे सुनिश्चित करण्यासाठी द्रव पातळी नियंत्रण प्रभावाची चाचणी घ्या.
नियमित देखभाल: दर -12-१२ महिन्यांनी एकदा तपासणी करण्याची शिफारस केली जाते, घटक स्वच्छ करा आणि वृद्ध सीलिंग भाग पुनर्स्थित करा, विशेषत: उच्च-आर्द्रता वातावरणात, देखभाल चक्र कमी केले पाहिजे.
