आय. कोर फंक्शन्स आणि अ‍ॅटलस कोपको विभाजक तेल सुटे यांचे कार्य तत्त्व
फिल्टरिंग अशुद्धी
स्प्रे ऑइल स्क्रू कॉम्प्रेसरच्या ऑपरेशन दरम्यान, वंगण घालणारे तेल संकुचित हवेमध्ये ट्रेस धूळ, रोटर वेअरद्वारे तयार केलेले धातूचे कण आणि तेलाच्या ऑक्सिडेशनद्वारे तयार केलेले गाळ मिसळेल. तेल फिल्टर या अशुद्धी (सामान्यत: 5 ते 20 μm पर्यंतचे कण फिल्टरिंग करण्यास सक्षम) अंतर्गत फिल्टर सामग्रीचा वापर करते, ज्यामुळे त्यांना रोटर जाळीच्या पृष्ठभाग, बीयरिंग्ज आणि इतर अचूक भागांमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे स्क्रॅच किंवा जाम करणे टाळता येते.
तेल चित्रपटाची स्थिरता सुनिश्चित करणे
स्वच्छ वंगण घालणारे तेल रोटर आणि बेअरिंग पृष्ठभागावर स्थिर तेल फिल्म तयार करू शकते, ज्यामुळे घर्षण कमी होते. जर बर्‍याच अशुद्धी असतील तर तेलाचा चित्रपट सहजपणे खराब झाला आहे, संभाव्यत: रोटर जप्त करणे, अति तापविणे आणि इतर गंभीर दोषांमुळे.
तेलाचे आयुष्य वाढवित आहे
फिल्टर केलेल्या वंगण घालण्याच्या तेलामध्ये ऑक्सिडेशन दराचा हळू हळू असतो, जो बदलण्याची चक्र वाढवू शकतो (नियमित तेलाच्या बदल्यात एकत्रित, तेल फिल्टर आणि वंगण घालणारे तेल सहसा एकाच वेळी बदलले जाते).
कार्यरत प्रक्रिया:
वंगण घालणारे तेल इनलेटमधून तेल फिल्टरमध्ये प्रवेश करते, फिल्ट्रेशनसाठी फिल्टर मटेरियलमधून जाते आणि स्वच्छ तेल आउटलेटमधून मुख्य युनिटच्या विविध वंगण बिंदूंकडे जाते, फिल्टर सामग्रीमध्ये किंवा त्याच्या पृष्ठभागावर अशुद्धी टिकवून ठेवली जातात. जेव्हा तेल फिल्टर अडकले, तेव्हा अंगभूत बायपास वाल्व स्वयंचलितपणे उघडेल (सामान्यत: जेव्हा दबाव फरक 0.2 ते 0.3 एमपीएपेक्षा जास्त असेल), वंगण घालणारे तेल थांबत नाही (आपत्कालीन संरक्षण, परंतु अनफिल्टर्ड तेल सिस्टममध्ये प्रवेश करेल आणि शक्य तितक्या लवकर पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे).
Ii. Las टलस कोपको विभाजक तेल सुटे रचना आणि प्रकार
1. मूलभूत रचना
फिल्टर मटेरियल: मुख्य प्रवाहात राळ-गर्भवती पेपर फिल्टर मटेरियल (मोठे फिल्ट्रेशन क्षेत्र, उच्च कार्यक्षमता) आहे, काही उच्च-अंत मॉडेल संमिश्र फायबर फिल्टर मटेरियल (जसे की ग्लास फायबर + पॉलिस्टर फायबर, संतुलित फिल्ट्रेशन अचूकता आणि धूळ क्षमता) वापरतात; कठोर कामकाजाच्या परिस्थितीत, मेटल जाळी फिल्टर सामग्री निवडली जाऊ शकते (पुन्हा वापरण्यायोग्य, परंतु कमी गाळण्याची प्रक्रिया अचूकतेसह).
शेल: विशिष्ट दबाव प्रतिरोध (सामान्यत: ≥ 1.6 एमपीए, सिस्टम ऑइल प्रेशरशी जुळणारे) लोखंडी पत्रक किंवा अभियांत्रिकी प्लास्टिक शेल.
बायपास वाल्व्ह: वसंत आणि वाल्व प्लेटचा बनलेला की संरक्षक घटक, तेलाचे फिल्टर अडकले आहे याची खात्री करुन, वंगण घालणारे तेल अजूनही वाहू शकते.
सीलिंग पीस: रबर सीलिंग रिंग (जसे की नायट्रिल रबर, तेलाचा प्रतिरोधक), इंटरफेसमधून अनफिल्टर्ड तेल गळती होण्यापासून प्रतिबंधित करते.
2. सामान्य प्रकार
पूर्ण-प्रवाह तेल फिल्टर: मुख्य तेलाच्या उतारामध्ये मालिकेमध्ये जोडलेले, सर्व वंगण घालणारे तेल मुख्य युनिटमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीमधून जाणे आवश्यक आहे, हे स्प्रे ऑइल स्क्रू कॉम्प्रेसर (सर्वाधिक प्रमाणात वापरले जाणारे) चे मुख्य गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती आहे.
स्प्लिट-फ्लो ऑइल फिल्टर: केवळ वंगण घालणार्‍या तेलाचा एक भाग (सुमारे 10% ते 20%) फिल्टर करतो, ज्यामध्ये जास्त अचूकता (3 μm पेक्षा लहान अशुद्धी फिल्टर करण्यास सक्षम), सामान्यत: पूर्ण-प्रवाह तेल फिल्टरच्या संयोगाने वापरले जाते, तेलाच्या पुढील शुद्धीकरणासाठी (सामान्यत: मोठ्या स्क्रू कॉम्प्रेसरमध्ये पाहिले जाते).
Iii. Las टलस कोपको सेपरेटर ऑइल स्पेअरची निवड आणि की पॅरामीटर्स
फिल्टर अचूकता: मुख्य युनिटच्या आवश्यकतेनुसार निवडलेले, सामान्यत: 5 ते 10 μM (अचूक मॉडेल 3 μ मी पर्यंत पोहोचू शकतात), अगदी योग्यतेमुळे तेलाचा प्रतिकार वाढेल, ज्यामुळे तेल पंप दराच्या जुळणीची आवश्यकता असेल.
रेटेड फ्लो: कॉम्प्रेसरच्या वंगण घालणार्‍या तेलाच्या पंपच्या आउटपुट फ्लो रेट (जसे की 50 ते 200 एल/मिनिट), गुळगुळीत तेलाचा प्रवाह सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
बायपास वाल्व्ह ओपनिंग प्रेशर: सामान्यत: 0.25 ते 0.4 एमपीए, सिस्टम ऑइल प्रेशरशी जुळणे आवश्यक आहे (लवकर किंवा खूप उशीरा उघडणे टाळा).
इंटरफेस स्पेसिफिकेशन: थ्रेडेड इंटरफेस (जसे की एम 20 × 1.5, जी 3/4) किंवा फ्लॅंज कनेक्शन, ऑइल फिल्टर बेसशी जुळणे आवश्यक आहे.
धूळ क्षमता: तेल फिल्टरमध्ये एकूण अशुद्धतेची एकूण रक्कम (जसे की 30 ते 100 ग्रॅम), धूळ क्षमता जितकी मोठी असेल तितकीच बदली चक्र (देखभाल वारंवारता कमी करणे).
