1830004330 las टलस कोपको एअर कॉम्प्रेसर बफर अस्सल भाग
2025-08-13
I. las टलस कोपको बफरची कोर फंक्शन्स
कंपन बफरिंग: एअर कॉम्प्रेसरच्या ऑपरेशन दरम्यान यांत्रिक कंपने शोषून घेते (जसे की मोटर आणि मुख्य युनिटची नियतकालिक कंपने) पाइपलाइन, बेस किंवा इतर उपकरणांमध्ये कंपनांचे प्रसारण रोखते आणि अनुनादाचा धोका कमी करते.
प्रभाव शमनः स्टार्टअप, शटडाउन किंवा लोड बदल दरम्यान त्वरित प्रभाव शक्ती (जसे की पिस्टन रिव्हर्सल ऑफ रीफ्रोकेटिंग एअर कॉम्प्रेसर, किंवा स्क्रू कॉम्प्रेसरचे लोडिंग आणि अनलोडिंग), कनेक्टिंग घटकांचे संरक्षण (जसे की पाइपलाइन इंटरफेस, बोल्ट).
प्रेशर पल्सेशन एटेन्युएशनः संकुचित हवेच्या प्रवाहाच्या वेळी पाइपलाइनमधील दबाव चढ -उतार कमी होतो (विशेषत: एअर कॉम्प्रेसरच्या एक्झॉस्ट डाळी), सिस्टम प्रेशर स्थिर करते आणि पाइपलाइनचा थकवा आणि नुकसान कमी करते.
आवाज कमी करणे: लवचिक विकृती किंवा ओलसरपणाद्वारे कंपनेद्वारे व्युत्पन्न केलेला आवाज कमी होतो (जसे की धातूच्या भागांचा प्रभाव, हवेचा प्रवाह पल्सेशन आवाज).
Ii. Las टलस कोपको बफरचे सामान्य प्रकार आणि अनुप्रयोग परिदृश्य
बफरिंग ऑब्जेक्ट आणि तत्त्वानुसार, एअर कॉम्प्रेसर बफरिंग घटक प्रामुख्याने खालील प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:
1. Las टलस कोपको बफर मेकॅनिकल कंप बफरिंग घटक
रबर शॉक शोषक / शॉक शोषक
रचना: नैसर्गिक रबर, नायट्रिल रबर (तेल-प्रतिरोधक) किंवा क्लोरोप्रिन रबर, मुख्यतः ब्लॉक, रिंग किंवा मेटल फ्रेमसह संमिश्र रचना (लोड-बेअरिंग क्षमता वाढविण्यासाठी) बनलेले.
अनुप्रयोगः एअर कॉम्प्रेसरच्या मुख्य युनिट, मोटर आणि बेस दरम्यान स्थापित, रबरच्या लवचिक विकृतीद्वारे (जसे की स्क्रू कॉम्प्रेसर संपूर्ण मशीनचा पाया, पिस्टन कॉम्प्रेसरचा मोटर समर्थन).
वैशिष्ट्ये: कमी किंमत, सुलभ स्थापना, मध्यम आणि कमी-वारंवारता कंपन (10-100 हर्ट्ज) साठी योग्य, तापमान श्रेणीसह सामान्यत: -30 ते 80 ℃.
वसंत शॉक शोषक
रचना: मेटल स्प्रिंग्स (स्क्रू स्प्रिंग्ज, डिस्क स्प्रिंग्ज) आणि रबर यांनी बनलेले, वसंत contrict तुसह मुख्य बफरिंग फोर्स आणि रबर दडपशाही करणारा अनुनाद प्रदान करते.
अनुप्रयोगः मोठ्या प्रमाणात एअर कॉम्प्रेसर किंवा गंभीर कंपने (जसे की मोबाइल एअर कॉम्प्रेसर), कमी-फ्रिक्वेन्सी मोठ्या-मोठेपणा कंपनांसाठी योग्य, लोड-बेअरिंग क्षमता (कित्येक टनांपर्यंत).
2. Las टलस कोपको बफर पाइपलाइन सिस्टम बफरिंग घटक
पाईप जोड / धनुष्य
रचना: धातूचे धनुष्य (स्टीलची सामग्री, उच्च दाबास प्रतिरोधक) किंवा उच्च-दाब रबर होसेस (तेल-प्रतिरोधक रबरचा आतील थर, विणलेल्या स्टील वायर मजबुतीकरणाचा बाह्य थर), दोन्ही टोकांवर थ्रेड केलेले किंवा फ्लॅंज इंटरफेससह.
अनुप्रयोगः एअर कॉम्प्रेसर आउटलेट आणि स्टोरेज टँक, ड्रायर, थर्मल विस्तार आणि संकुचन किंवा पाइपलाइनच्या आकुंचनामुळे विस्थापन शोषून घेणारे पाइपलाइन कनेक्शन, हार्ड कनेक्शनचा ब्रेक टाळणे (जसे की स्पंदन कंपनांमुळे रीफ्रोकेटिंग एअर कॉम्प्रेसरच्या एक्झॉस्ट बंदरात धनुष्य जोडणे).
पॅरामीटर्स: कार्यरत दबाव सिस्टम प्रेशरशी जुळण्यासाठी आवश्यक आहे (सामान्यत: 0.8-1.6 एमपीए, उच्च-दाब मॉडेल 10 एमपीए किंवा त्याहून अधिक पोहोचू शकतात), तापमान प्रतिरोध मध्यम तापमान (रबर होसेस ≤ 120 ℃, मेटल धनुष्य ≤ 300 ℃) च्या आधारे निवडला जातो.
पल्सेशन बफर (एअर संचयक)
रचना: एक सीलबंद कंटेनर, डायाफ्राम किंवा एअर बॅगद्वारे गॅस चेंबर आणि लिक्विड चेंबरमध्ये (संकुचित हवा बाजू) अंतर्गतपणे विभक्त केलेले, दबाव पल्सेशन्स शोषण्यासाठी गॅसची संकुचितता वापरुन.
अनुप्रयोगः एअर कॉम्प्रेसरच्या परस्परविरोधी पाइपलाइन, नियतकालिक एक्झॉस्टमुळे (जसे की पिस्टन कॉम्प्रेसरच्या प्रत्येक स्ट्रोकमुळे उद्भवणारी दबाव नाडी) कमी करणे, डाउनस्ट्रीम उपकरणांच्या पुरवठ्याच्या दाबांना स्थिर करते.
3. बफर दरम्यान las टलस कोपको बफर घटक
बफर पॅड / बफर स्लीव्ह
रचना: शीट, रिंग किंवा स्लीव्ह आकारात पॉलीयुरेथेन, नायलॉन किंवा हार्ड रबरपासून बनविलेले.
अनुप्रयोग:
बोल्ट्स दरम्यान मागे पडणे: बोल्टचे डोके आणि उपकरणांच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान, बोल्टचे कंपन-प्रेरित सैल होणे कमी करण्यासाठी, थेट धातूच्या संपर्कामुळे (जसे की सिलेंडर हेड बोल्ट्ससाठी बफर पॅड्स) कपडे टाळणे.
फिरत्या भागांमधील गॅस्केट: जसे की स्क्रू कॉम्प्रेसरच्या स्लाइडिंग ब्लेड आणि रोटर स्लॉट दरम्यान बफर स्लीव्ह, ब्लेड स्लाइडिंग दरम्यान शॉक आवाज आणि पोशाख कमी करतात.
कपलिंग बफर घटक
रचना: लवचिक पिन (रबर किंवा पॉलीयुरेथेन मटेरियल), 梅花形 लवचिक शरीर - मोटार आणि एअर कॉम्प्रेसरच्या मुख्य युनिट दरम्यान जोड्या मध्ये वापरली जाते. फंक्शन: टॉर्क प्रसारित करताना, हे दोन शाफ्ट दरम्यान रेडियल आणि अक्षीय विचलन देखील बफर करते आणि स्टार्टअप दरम्यान प्रभाव टॉर्क शोषून घेते (जसे की स्क्रू मशीनच्या लवचिक जोड्यातील 梅花 पॅड).
Iii. की पॅरामीटर्स आणि las टलस कोपको बफरचा निवड आधार
लोड-बेअरिंग क्षमता: बफर घटकाद्वारे जन्मलेल्या लोडवर आधारित निवडा (जसे की शॉक पॅडला उपकरणांच्या वजनाशी जुळणे आवश्यक आहे , आणि नळीला सिस्टम प्रेशरचा प्रतिकार करणे आवश्यक आहे) ओव्हरलोडमुळे विकृती किंवा फुटणे टाळण्यासाठी.
लवचिक गुणांक and रेझोनन्स टाळण्यासाठी कंपन वारंवारतेशी जुळण्याची आवश्यकता आहे (जसे की शॉक शोषकाची नैसर्गिक वारंवारता उपकरणांच्या कंपन वारंवारतेच्या 1/√2 पेक्षा कमी असावी).
मीडिया सुसंगतता comp कॉम्प्रेस्ड एअर किंवा वंगण घालणार्या तेलाच्या संपर्कात असताना गंज अपयश टाळण्यासाठी तेल आणि वृद्धत्व (जसे की नायट्रिल रबर , स्टेनलेस स्टील) प्रतिरोधक सामग्री निवडा.
पर्यावरणीय अनुकूलता high उच्च-तापमान परिस्थितीत (जसे की एक्झॉस्ट पोर्ट जवळ) high उच्च तापमानास प्रतिरोधक असलेली सामग्री निवडा (जसे की सिलिकॉन रबर , मेटल धनुष्य) ; आर्द्र वातावरणात , गंज प्रतिबंध (जसे की गॅल्व्हनाइज्ड मेटल भाग) विचार करा.
Iv. Las टलस कोपको बफरची देखभाल आणि अपयशी ठरले
नियमित तपासणी ●
शॉक पॅड / शॉक शोषक cracks क्रॅकचे निरीक्षण करा , कडक करणे , विकृती (जसे की रबर एजिंग आणि लॉसिंग लवचिकता) , आणि उपकरणांची कंपन रक्कम मोजा (कंपन इन्स्ट्रुमेंट शोधण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो , मूल्य मानक ओलांडल्यास बदलणे आवश्यक आहे).
रबरी नळी / धनुष्य bul बल्जेस , नुकसान , इंटरफेस गळती , आणि मेटलच्या धनुष्यात वेल्ड क्रॅकसाठी तपासा.
बफर पॅड / लवचिक शरीर dear परिधान करण्यासाठी तपासा (जसे की कपलिंगचे 梅花 पॅड सपाट किंवा फाटलेले आहे की नाही).
अपयशास कारणीभूत ठरते
वृद्धत्व ● रबर घटकांना बर्याच काळासाठी तापमानातील बदल आणि तेलाच्या धुकेमुळे प्रभावित होते-परिणामी कडक होणे आणि क्रॅक करणे (आयुष्य सहसा 1-3 वर्षे असते-वातावरणावर अवलंबून).
ओव्हरलोड rated रेट केलेले लोड-बेअरिंग प्रेशर किंवा वजन ओलांडणे-कायमस्वरूपी विकृती (जसे की ओव्हरप्रेशरमुळे नळी फुटणे).
चुकीची स्थापना the जर शॉक शोषक क्षैतिजरित्या स्थापित न केल्यास - त्यास असमान शक्तीच्या अधीन केले जाईल , किंवा नळीमध्ये खूपच वाकणे त्रिज्या असल्यास ते स्थानिक पोशाख कारणीभूत ठरेल.
बदलण्याचे चक्र ●
रबर-आधारित बफर घटक during दर 1-2 वर्षांनी तपासणी करण्याची शिफारस केली जाते आणि वृद्धत्वाची चिन्हे आढळल्यास वेळेत पुनर्स्थित करा ;
मेटल-आधारित बफर घटक (जसे की धनुष्य) during दर 3-5 वर्षांनी तपासणी करा , आणि कोणतेही स्पष्ट नुकसान नसल्यास वापर वाढवा.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy