वैशिष्ट्ये: संकुचित हवेचा उच्च दाब (सामान्यत: 7-13 बार) आणि विशिष्ट तापमान (80-120 ℃) सहन करणे आवश्यक आहे.
तेल सीलिंग गॅस्केट:
अनुप्रयोग: तेलाच्या टाकीची कव्हर प्लेट, तेल फिल्टरची घरे, तेल कूलरचा इंटरफेस, गिअरबॉक्सचे शेवटचे कव्हर इ.
कार्यः तेलाच्या गळतीस प्रतिबंधित करा, तेल सर्किट सिस्टममध्ये दबाव राखणे.
वैशिष्ट्ये: तेलाचा प्रतिकार असणे आवश्यक आहे, कॉम्प्रेसरसाठी विशेष वंगण घालणार्या तेलाच्या रासायनिक गुणधर्मांशी जुळवून घेणे आवश्यक आहे.
वॉटर सीलिंग गॅस्केट:
अनुप्रयोग: वॉटर-कूल्ड एअर कॉम्प्रेसरची शीतकरण पाण्याच्या पाइपलाइनचा इंटरफेस, वॉटर कूलर आणि बॉडी दरम्यान कनेक्शन.
कार्य: सील शीतकरण पाणी, पाण्याची गळती रोखणे ज्यामुळे शीतकरण परिणामावर परिणाम होऊ शकेल किंवा उपकरणे ओलसर होण्यास कारणीभूत ठरतील.
सामान्य सीलिंग गॅस्केट:
अनुप्रयोग: इलेक्ट्रिकल बॉक्स कव्हर प्लेट, कंट्रोल पॅनेलचे मागील कव्हर, विविध देखभाल दरवाजे आणि नॉन-प्रेशर-बेअरिंग भाग.
कार्यः डस्ट-प्रूफ, ओलावा-पुरावा, अंतर्गत घटकांचे संरक्षण करा.
साहित्य आणि वैशिष्ट्ये
मेटल मटेरियल: जसे की तांबे गॅस्केट, अॅल्युमिनियम गॅस्केट, मेटल-लेपित गॅस्केट (आतील थर एस्बेस्टोस किंवा रबर आहे, बाह्य थर धातूसह लेपित आहे), उच्च-दाब आणि उच्च-तापमान क्षेत्रासाठी योग्य (जसे की मुख्य फ्लॅंज कनेक्शन), मजबूत सीलिंग परंतु टेक्स्चरमध्ये तुलनेने कठोर आहे.
रबर मटेरियल: जसे की नायट्रिल रबर (एनबीआर), फ्लोरोरुबर (एफकेएम), तेलास प्रतिरोधक, चांगली लवचिकता, तेल सर्किट सिस्टममध्ये कमी-दाब सीलिंगसाठी योग्य (जसे की फिल्टरचे गृहनिर्माण), परंतु उच्च तापमान प्रतिकार मर्यादित आहे.
संमिश्र साहित्य: जसे की नॉन-एस्बेस्टोस फायबर गॅस्केट (मिश्रित रबर आणि रीफोर्सिंग फायबर) सारख्या विशिष्ट सामर्थ्य आणि लवचिकता, विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी, सामान्यत: आधुनिक एअर कॉम्प्रेसरमध्ये वापरली जाते, पर्यावरणास अनुकूल आणि कार्यक्षमतेत स्थिर.
वैशिष्ट्यपूर्ण आवश्यकता: चांगली सीलिंग कार्यक्षमता, तापमान प्रतिकार (उपकरणांच्या ऑपरेटिंग तापमानाशी जुळवून घ्या), माध्यमांना प्रतिकार (तेल, गॅस आणि पाण्याद्वारे गंज प्रतिकार करा) आणि योग्य लवचिकता (कनेक्शनच्या पृष्ठभागाच्या किरकोळ असमानतेची भरपाई) असणे आवश्यक आहे.
सामान्य समस्या आणि बदलण्याची वेळ
गळती प्रकट:
तेलाचे डाग, पाण्याचे थेंब किंवा हवेचे गुण कनेक्शन बिंदूंवर दिसतात.
एअर कॉम्प्रेसर ऑपरेशन (गॅस गळती) दरम्यान किंवा वंगण घालण्याच्या तेलाच्या वापरामध्ये (तेल गळती) असामान्य वाढ दरम्यान प्रेशर ड्रॉप होते.
अपयश कारणे:
दीर्घकालीन वापरानंतर मटेरियल एजिंग, कडक करणे किंवा लवचिकता गमावणे.
स्थापनेदरम्यान असमान शक्तीमुळे गॅस्केटचे विकृती किंवा फुटणे.
असमान कनेक्शन पृष्ठभाग किंवा स्क्रॅचमुळे खराब सीलिंग.
चुकीची सामग्री निवड (जसे की तेल सर्किट सिस्टमसाठी तेल प्रतिरोधक नसलेल्या गॅस्केटचा वापर करणे).
बदलण्याची वेळ:
जेव्हा स्पष्ट गळती होते तेव्हा त्वरित पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.
गॅस्केटसह कोणत्याही घटकांचे निराकरण करताना (जसे की फिल्टर बदलणे, मुख्य युनिट राखणे), नवीन गॅस्केट (एक-वेळ वापरलेल्या गॅस्केटचा पुन्हा वापर करणे शक्य नाही) पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते.
नियमित देखभाल दरम्यान गॅस्केटची स्थिती तपासा आणि जेव्हा कडक होणे किंवा क्रॅक सारख्या वृद्धत्वाची चिन्हे आढळतात तेव्हा त्यास आगाऊ पुनर्स्थित करा.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy