Las टलस कोपको सेंट्रीफ्यूगल एअर कॉम्प्रेसरमधील वर्म गियर व्हील प्रकार इम्पेलर. 1. कोअर फंक्शन
इम्पेलर उच्च वेगाने फिरतो (विशेषत: हजारो ते हजारो क्रांती प्रति मिनिटात), इम्पेलरमध्ये प्रवेश करणार्‍या हवेला गती देण्यासाठी आणि संकुचित करण्यासाठी केन्द्रापसारक शक्तीचा वापर करून, यांत्रिक उर्जेला गतिज उर्जा आणि वायूच्या दाब उर्जेमध्ये रूपांतरित करते, जे वायु कॉम्प्रेशन प्राप्त करण्यासाठी मुख्य दुवा आहे. सेंट्रीफ्यूगल एअर कॉम्प्रेशर्सच्या मल्टी-स्टेज कॉम्प्रेशन स्ट्रक्चरमध्ये, गॅसचा दबाव हळूहळू वाढविण्यासाठी इम्पेलरला डिफ्यूझर्स, बेंड आणि इतर घटकांसह एकत्र करणे आवश्यक आहे.
2. उच्च-अल्युमिनियम इम्पेलर वैशिष्ट्ये
भौतिक फायदे: उच्च-सामर्थ्यवान अॅल्युमिनियम (जसे की एरोस्पेस-ग्रेड अॅल्युमिनियम) पासून बनविलेले, त्यात कमी घनता आणि हलके वजनाची वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यामुळे इम्पेलरच्या रोटेशन दरम्यान जडत्व शक्ती आणि शाफ्ट लोड लक्षणीय प्रमाणात कमी होऊ शकते, उर्जा कमी होणे कमी होते आणि मध्यम आणि कमी दबाव, मध्यम दबाव, कार्यरत परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन: अॅल्युमिनियमवर प्रक्रिया करणे सोपे आहे आणि जटिल ब्लेड पृष्ठभाग डिझाइन (जसे की बॅकवर्ड वक्र ब्लेड), एअरफ्लो चॅनेलला अनुकूलित करू शकते, प्रवाह कमी कमी करते आणि कम्प्रेशन कार्यक्षमता सुधारू शकते.
अनुप्रयोग परिदृश्यः बर्‍याचदा मध्यम आणि निम्न-पॉवर सेंट्रीफ्यूगल एअर कॉम्प्रेसरमध्ये किंवा अशा परिस्थितीत वापरले जाते जेथे उपकरणे हलके वजन आणि उर्जा वापर नियंत्रणासाठी उच्च आवश्यकता असतात.
3. मेटल इम्पेलर वैशिष्ट्ये
साहित्य निवड: मुख्यतः उच्च-सामर्थ्यवान मिश्रधातू स्टील (जसे की क्रोमियम-मोलीबडेनम स्टील, निकेल-आधारित मिश्र) किंवा टायटॅनियम मिश्रधातू, उत्कृष्ट उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब प्रतिरोध, यांत्रिक सामर्थ्य आणि थकवा प्रतिरोधक, उच्च रोटेशनल तणावाचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे.
कामाची स्थिती अनुकूलता: उच्च रोटेशनल स्पीड आणि उच्च कॉम्प्रेशन रेशोसह मोठ्या सेंट्रीफ्यूगल एअर कॉम्प्रेसरसाठी किंवा उच्च मध्यम तापमान आणि ट्रेस अशुद्धी (जसे की रासायनिक आणि उर्जा उद्योगांमध्ये) असलेल्या औद्योगिक वातावरणासाठी योग्य, दीर्घ काळासाठी कठोर यांत्रिक आणि थर्मल भारांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम.
स्थिरता: धातूच्या सामग्रीमध्ये उच्च-वेगवान रोटेशन दरम्यान अधिक कडकपणा, मजबूत कंपन दडपशाहीची क्षमता असते, जे युनिटचा आवाज कमी करण्यास आणि बीयरिंगसारख्या संबंधित घटकांचे आयुष्य वाढविण्यात मदत करते.
4. डिझाइन आणि उत्पादन वैशिष्ट्ये
एरोडायनामिक ऑप्टिमायझेशनः इम्पेलर ब्लेड (जसे की फॉरवर्ड झुकाव, बॅकवर्ड वाकणे, रेडियल), इनलेट आणि आउटलेट कोन, चाक व्यास इ. सर्व द्रव गतिशीलता (सीएफडी) सिम्युलेशनद्वारे ऑप्टिमाइझ केले जातात जेणेकरून गुळगुळीत एअरफ्लो सुनिश्चित होते, भोवरा कमी होतो आणि शॉक तोटा कमी होतो आणि इन्सुलेशन कार्यक्षमता सुधारते.
सुस्पष्टता प्रक्रिया: इम्पेलरची आकार अचूकता आणि डायनॅमिक शिल्लक कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी, असमान मोठ्या प्रमाणात वितरणामुळे कंपन जास्त मानक टाळण्यासाठी आणि सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी पाच-अक्ष लिंकेज प्रक्रिया, एकूण फोर्जिंग इ. वापरा.
गंज उपचार: काही मेटल इम्पेलर पृष्ठभागांमध्ये गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी क्रोम प्लेटिंग, सिरेमिक फवारणी इत्यादी असतील, जंगल प्रतिरोध वाढविण्यासाठी आणि प्रतिकार परिधान करा, उच्च ओलावा सामग्री किंवा थोडासा गंज असलेल्या संकुचित हवेच्या वातावरणासाठी योग्य.
